怎樣確保水泥管的質(zhì)量問題？

1、工作中井做為頂管設(shè)備的工作環(huán)境，須考慮頂管施工全過程中構(gòu)造的平穩(wěn)安全性，且橫截面設(shè)計方案須考慮頂管千斤頂、背部規(guī)格規(guī)定。在沉井施工全過程中，關(guān)鍵監(jiān)管沉井的終沉環(huán)節(jié)，尤其是在地質(zhì)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)不太好的狀況下。對工程施工全過程中出現(xiàn)的難題，應(yīng)立即開展剖析和糾偏裝置，確保沉井下移和干扉頁的品質(zhì)。

2、在頂管工程前，要做好踏踏實實的安全技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作中。讓全部施工隊伍除開把握頂管施工專業(yè)技能和常見問題外，還應(yīng)把握應(yīng)急處置涌水、流砂等緊急事件的方式。務(wù)必依照設(shè)置的管路中線與頂管施工工作中井、接受井創(chuàng)建路面與地底精準(zhǔn)測量自動控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管施工頂進(jìn)長短較長時，務(wù)必確保自然通風(fēng)機(jī)械設(shè)備的一切正常運(yùn)行，以保證 管中自然通風(fēng)優(yōu)良，防止安全生產(chǎn)事故。插口頂合時，應(yīng)確保整平對中搗入，硫化橡膠止水圈應(yīng)勻稱擠壓成型及時，插口蒸汽保溫管環(huán)或承插孔壁厚密貼，木墊塊無松脫掉下來，插口空隙勻稱一致。

水泥管施工避免滲水可以從這三方面入手：

1、按標(biāo)準(zhǔn)工程施工，爽口，坐漿、涂漿、填縫、插口，夯實抹光。自然基本也應(yīng)做好，插口后應(yīng)留意保養(yǎng)，中后期關(guān)愛也很重要。

2、用瀝清麻絮塞縫，在其表層涂上一層瀝清，隨后在接縫處口一定總寬范疇上用油氈紙裹起來，再涂上一層瀝清，說白了“兩油兩料”，我們看到的道路混凝土管大部分是那樣解決的。

3、水泥制品廠家提示要觀查是承插連接管還是直口管，要確保不漏水，一樣的基本一定要做好。你能先澆好基礎(chǔ)墊層后安管，支管連接整平，承插連接管應(yīng)在管下孔處墊適當(dāng)?shù)乃嗌皾{，以確保支管四周寬度一致。塞縫抹縫，將管縫阻塞嚴(yán)實。支基本模灌溉管基本混泥土。

不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

1、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備性，細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

2、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

3、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

4、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點(diǎn)和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時均易在壓力檢驗時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細(xì)或抽濾時間不夠。可根據(jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗?jié)B等級特性。

水泥管的保養(yǎng)方式 有當(dāng)然保養(yǎng)和蒸養(yǎng)法二種。當(dāng)然保養(yǎng)是在水泥管打過后，把水泥管和磨具在室外開展的歷時一天的保養(yǎng)，二天后就可以出模，出模后還需按時灑水，使水泥管的環(huán)境濕度適合，而使混泥土可以自身漸漸地凝結(jié)。混凝土養(yǎng)護(hù)規(guī)律必須在建造好的蒸養(yǎng)池中實際操作，蒸養(yǎng)池的尺寸一般會依據(jù)自身生產(chǎn)制造的水泥管的規(guī)格來建造。還必須鍋爐往混凝土養(yǎng)護(hù)池中運(yùn)輸蒸氣，因此規(guī)定蒸養(yǎng)池密封性好些，一般溫度越高，混凝土養(yǎng)護(hù)的時間就越少，溫度越高對水泥管的保養(yǎng)越有益處。