個階段：在物料進入料筒內(nèi)時，機械開始慢慢升壓，活塞開始慢慢的往上升，物料通過擠壓開始出油。并且將內(nèi)部的空氣排出。

    第二階段;物料經(jīng)過一段時間的打壓過后，這時油還沒有完全榨盡，此時將全自動儀表箱調(diào)成間歇打壓模式，通過調(diào)成3秒或者5秒的方式進行打壓，這樣目的在于，長時間的擠壓能夠讓餅成型，并且將油料出盡。

    第三階段：出餅階段，此時的物料已經(jīng)成型，油也已經(jīng)出盡，此時關閉打壓系統(tǒng)，板小泄壓閥，通過泄壓的方式取出餅。此時，壓榨完成。

1、出油率高:采納定項耐壓，多級別促進，-次榨凈，出油率發(fā)展。 2、生產(chǎn)制造量大:加強入料管理體系，增加促進速度，工作中法律效力發(fā)展。 3、全自動溫度控制:電子器件程序控制，自動控制系統(tǒng)榨取溫度。 4、全自動油水分離器:運用氣體負壓力，采納真空泵分離方法，內(nèi)嵌真空泵分流器，油、渣分離出來。 5、安全性便捷:構(gòu)造精致，占有學習園地少;傳動系統(tǒng)管理體系采納全封閉式安全防護，控制便捷。 6、美觀大方:機表采納新材料靜電粉末噴涂而成，粘合力強，耐熱。既美觀大方，又隨便整潔，保證環(huán)境衛(wèi)生。 7、經(jīng)久耐用:采納耐磨鋼板與抗疲芳鑄造件配搭，特性平穩(wěn)，保證裝備能長期不斷工作中，并經(jīng)久耐用。 

1、榨油機運行中，制止用伸入料斗內(nèi)去疏通，只能用木棍，避免榨螺軸把手指傷害到。
2、榨油機在運行過程當中，操作職員不可以用鐵棍或螺絲刀去撥排餅輪，避免產(chǎn)生變亂。
3、在開車前或者榨油機運行中，不可以將榨螺軸擰到死點，以致出渣梢頭和出餅囿接觸，互相磨損，形成機器變亂。
4、其次，榨油機運行時,將防松螺母拚緊,避免竄軸。
5、油料進入榨油機工作前，不能把石子或者金屬塊入榨。
6、榨油機所配的電動機必需接地。