中草藥粉碎機(jī)特性。

   （1）粒度高，速度更快，該系列產(chǎn)品型號(hào)均選用中小型快速電動(dòng)機(jī)，強(qiáng)悍的驅(qū)動(dòng)力確保了破碎粒度和速率。

   （2）體型小，重量較輕，結(jié)構(gòu)緊湊，無振動(dòng)，不用固定不動(dòng)，進(jìn)而確保了可在隨意場(chǎng)所隨便應(yīng)用。

   （3）安全系數(shù)好，產(chǎn)塵，耗損小，清除簡單，因?yàn)樵撓盗挟a(chǎn)品型號(hào)屬間歇性破碎，因此其破碎室均為全密閉式的不銹鋼儲(chǔ)罐構(gòu)造，確保了之上特性的完成。

   （4）應(yīng)用領(lǐng)域普遍，天然性化學(xué)纖維、高韌性、高耐磨原材料，如中草藥材，無機(jī)化合物，礦物等均能做到優(yōu)良的破碎實(shí)際效果。

   （5）安全性能能好，粒度可隨意調(diào)整，因?yàn)殡S時(shí)隨地都可以開展開、待機(jī)實(shí)際操作，因此根據(jù)操縱破碎時(shí)間的長度來做到操縱粒度的目地。

中藥粉碎機(jī)根據(jù)物料的濕度不同操作方法也不同    中藥粉碎機(jī)根據(jù)物料濕度的不同操作也不同。當(dāng)物料濕度過高時(shí)，會(huì)粘附在粉碎機(jī)上。但與粘度過高的材料不同，濕度過高的材料在下料過程中容易堵塞，影響生產(chǎn)。粉碎高濕度物料時(shí)，只需嚴(yán)格控制物料溫度即可?？刹捎萌照?、風(fēng)干等方法降低材料中水元素的百分比，然后下料。在采購中藥粉碎機(jī)時(shí)，必須先了解物料特性，再根據(jù)需要進(jìn)行采購，否則可能影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。

   在中藥粉碎機(jī)的使用中，保護(hù)中藥粉碎機(jī)的電路是非常重要的。當(dāng)火焰能率過高、焊接速度過慢、焊槍在某一位置停留時(shí)間過長時(shí)，容易造成過熱和過燒。此外，過熱還與使用氧化火焰焊接有關(guān)。

   隨著中藥粉碎機(jī)種類和技術(shù)的不斷發(fā)展，其在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。中藥粉碎機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如能有效改善傳統(tǒng)的提取工藝。超細(xì)粉碎后，與溶劑的接觸面積大大增加，可縮短萃取時(shí)間，提高活性成分的轉(zhuǎn)移率，節(jié)約能源，提高原料的綜合利用率，改進(jìn)現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)超細(xì)處理后，粒徑細(xì)小均勻，比表面積和孔隙率增大，能使更好地分散，提高利用率，更好地保留有效成分。

中藥粉碎機(jī)軸承過熱是什么原因

（1）2個(gè)的軸承座高低不平，或馬達(dá)轉(zhuǎn)子和中藥粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中，將使得軸承負(fù)載額外的沖擊，從而使軸承過熱。發(fā)生這種情況，立即停機(jī)排除故障，從而避免了軸承損壞。

（2）軸承內(nèi)的潤滑油過多、過少或老化問題也是可以引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，粉碎機(jī)要按著了使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般的潤滑占軸承內(nèi)部空間的70％-80％，過多或過少都是非常不利于軸承潤滑和熱傳遞。

（3）粉碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承和軸過緊或過松會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。一旦發(fā)生這種情況，在操作設(shè)備時(shí)，它會(huì)發(fā)出摩擦聲和擺動(dòng)。停機(jī)拆下軸承，修整摩擦部件，然后按要求重新裝配。