為什么自動(dòng)焊機(jī)相對(duì)于手動(dòng)焊機(jī)要受歡迎

因?yàn)槭鞘止ず?，人為操作影響因素占zhi了很大比重，技術(shù)內(nèi)熟練的焊工可以焊的很容符合標(biāo)準(zhǔn)，有一些技術(shù)差的焊出來(lái)的次品，有時(shí)候返工率很高，好的焊工不容易招，而且自己培養(yǎng)一個(gè)來(lái)得太慢了。但如果小規(guī)模作業(yè)，焊接位置比較刁鉆，手動(dòng)焊反而比較好操作。 再來(lái)說(shuō)一下自動(dòng)焊，因?yàn)槭菣C(jī)器人作業(yè)，參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)肯定比較統(tǒng)一。焊縫質(zhì)量也比人為的要好，良品率高。一般大工廠大規(guī)模作業(yè)(汽車(chē)廠之類(lèi)的)都是自動(dòng)線作業(yè)居多。 總之還是看使用者的需求點(diǎn)吧，如果產(chǎn)線小上自動(dòng)線也不現(xiàn)實(shí)。但是自動(dòng)焊機(jī)確實(shí)是一種趨勢(shì)。

碰焊機(jī)工作原理

碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，讓兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法，廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。

碰焊機(jī)查驗(yàn)方法：

焊機(jī)電源進(jìn)線端，一次輸出端應(yīng)有屏護(hù)罩，且屏護(hù)可靠、有用。

焊機(jī)外殼PE線接線正確，聯(lián)接可靠。接線缺點(diǎn)保護(hù)電器的選擇應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地方法，以及焊接設(shè)備容量等技術(shù)參數(shù)需要，接線正確，聯(lián)接可靠。

焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。需要每半年至少應(yīng)對(duì)焊機(jī)絕緣電阻搖測(cè)一次，記載徹底。

焊機(jī)一次線有必要選用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣超卓的多股軟銅線，其接線長(zhǎng)度不允許跨過(guò)3米。如確需運(yùn)用較長(zhǎng)導(dǎo)線，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3米以內(nèi)增加一級(jí)電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機(jī)一次線不得在地上拖拽運(yùn)用。更不得在地上跨過(guò)通道運(yùn)用。

焊機(jī)二次線有必要聯(lián)接緊固，無(wú)松動(dòng)，二次線上接頭不允許跨過(guò)三個(gè)，對(duì)焊機(jī)應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊接電纜（二次線）的截面積，以避免因長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載而構(gòu)成絕緣老化。

焊鉗應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣超卓，手柄隔熱層無(wú)缺，焊鉗與異線應(yīng)聯(lián)接可靠。聯(lián)接處應(yīng)堅(jiān)持簡(jiǎn)練柔軟，運(yùn)用便利，無(wú)過(guò)熱表象，導(dǎo)體不露出，鉗柄屏護(hù)超卓，阻礙運(yùn)用廠房金屬方案、管道、軌道等作為焊接二次回路運(yùn)用。

 焊機(jī)應(yīng)放置單調(diào)、通風(fēng)的地址，如放置室外，除焊機(jī)本身罩殼外，有必要另設(shè)防雨雪的遮護(hù)方法，碰焊機(jī)放置地址應(yīng)堅(jiān)持規(guī)整、清潔，無(wú)物堆積。

碰焊機(jī)要怎么進(jìn)行保養(yǎng)

　碰焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機(jī)要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。