贛州風(fēng)管螺旋廠家誠信企業(yè)「東炬通風(fēng)」

發(fā)布時間：2021-03-22 08:31

【廣告】

通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)

室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝

材料要求

A、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

B.選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：（mm）

C.型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫，氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。

風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進(jìn)行合適的選料。按正確的放樣進(jìn)行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進(jìn)行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補(bǔ)，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中高壓風(fēng)管大于1.0m2時采取加固措施。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時采取加固措施。

通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)控制要點(diǎn)

1）板材有材質(zhì)證明，外觀檢查達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計要求，否則不得使用。

2）加工前，清理板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清理干凈。

3）在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。

4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時，采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平臺上。

5）法蘭加工控制要點(diǎn)：型材達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)；法蘭焊接縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘經(jīng)過鍍鋅處理，鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm)，孔距準(zhǔn)確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹清理干凈；涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。

6）內(nèi)管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清理干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大于7mm，同時不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。成品分類擱平存放，注意保護(hù)漆面不受磨損；需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上。

鍍鋅風(fēng)管是怎么安裝的

鍍鋅風(fēng)管需要進(jìn)行水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，安裝在支架上的風(fēng)管。