點(diǎn)焊機(jī)的工藝流程有哪些？

點(diǎn)焊機(jī)是通過正負(fù)兩極之間產(chǎn)品的高溫電弧來融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部發(fā)生融化，不會(huì)傷害到內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。焊機(jī)的工藝過程

一、開通冷卻水，將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好

二、通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核

三、斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)

四、去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。

點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)介紹

點(diǎn)焊機(jī)日常保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用期限的重要環(huán)節(jié)，主要項(xiàng)目是：保持焊機(jī)清潔；對(duì)電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況；焊接參數(shù)要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

1、每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

2、每班工作前，應(yīng)空程動(dòng)作，當(dāng)無異常后方能開始生產(chǎn)。

3、空氣過濾組合應(yīng)及時(shí)排放清水，且水篩杯貯水量不得超過三分之一，油霧器中 存油不得少于三分之二。

4、工件表面及上下電極的表面一定要清潔，金屬附著在 電極端部，會(huì)降低焊接強(qiáng)度，影響外觀和電極壽命。

5、每周一次向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的塵垢。

6、由于電磁振動(dòng)作用，焊接二次回路部件的聯(lián)接螺栓，經(jīng)過一段時(shí)間工作后極易發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固------不得少于每周一次。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)適用于汽車自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)用，適用于多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料，其焊接質(zhì)量要高于普通焊機(jī)。

智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更精準(zhǔn)，調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高，可以對(duì)逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù)，可增強(qiáng)焊接工藝的穩(wěn)定性、次級(jí)為直流回路，感抗小，與同類型交流點(diǎn)焊機(jī)相比，功率因數(shù)較高。

直流加熱，既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生飛濺，焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小，焊點(diǎn)質(zhì)量高等顯著特點(diǎn)。

平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時(shí)精準(zhǔn)焊接電流上升傾斜于時(shí)間控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對(duì)焊接電流的影響大大減少，減緩電極熱量、沒有電流峰值和交互磁場(chǎng)、電極壽命可以增加50%左右，從而獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊點(diǎn)。