通過在水合肼溶液中添加可以形成帶結晶水的無機鹽，以無機鹽水合結晶的形式把大量的水分帶走。主要為奧林公司、拜爾公司、阿托化學公司及日本的一些小型生產商。向水合肼溶液中加入足量的不含結晶水或者含低結晶水的無機鹽，再在一定的條件下以含高水合無機鹽的形式結晶出來，通過離心分離，母液即為提高濃度后的水合肼；離心分離的結晶部分，進行脫水處理，脫水后的無機鹽再次投加到水合肼溶液中，循環(huán)使用。

由于國內產業(yè)水合肼產量的增速超過生產能力的擴大速度，因此開工率得以在調查期初很低的水平上有所提高，呈現(xiàn)上升趨勢，但總體上仍處于較低水平。實際上，１００％水合肼、８０％水合肼或其他質量分數(shù)的水合肼是不同規(guī)格的同一產品，其物化特性和用途無實質差別，具有可替代性。2000年國內產業(yè)開工率僅為39.19%，2003年1-6月上升到70.32%，其中，2001年比2000年上升10.35個百分點。水合肼的用途有哪些？2002年比2001年上升17.37個百分點，2003年1-6 月比2002年同期上升18.80個百分點。

國內生產劣勢：我國曾經生產過水合肼的生產廠家約有20多家，生產規(guī)模(按100％水合肼計)為80～4000噸／年，現(xiàn)在大部分生產的水合肼裝置均為制造ADC發(fā)泡劑配套的淡肼裝置，且均為尿素法生產。此法的優(yōu)點是用尿素代替氨，避免了大量的氨循環(huán)，設備比較簡單，節(jié)省投資。另一個劣勢就是“三廢”處理量大，生產成本較高。 而對的電子用和醫(yī)yao用產品仍需要較大量的進口。2003年以前年進口量約7000～8000 噸／年，2004年因水合肼反傾銷初裁，進口量下降到4400噸。