怎么確定雙級粉碎機(jī)零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機(jī)器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個(gè)零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機(jī)構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

礦渣粉碎機(jī)畢竟屬于重型機(jī)械設(shè)備，為了可以安全操作，所以對礦渣粉碎機(jī)的操作人員要求也是非常嚴(yán)格的，下面就來給大家介紹一下，究竟礦渣粉碎機(jī)在使用過程中對操作人員有哪些要求。

1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧，這樣才能正確的使用礦渣粉碎機(jī)

2、礦渣粉碎機(jī)在出現(xiàn)問題時(shí)可以快速做出判斷，確定故障根源在哪里

3、具有基本的維修能力，在遇到常見故障時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行維修。

4、知道如何定期對礦渣粉碎機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)

5、在出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠快速及時(shí)進(jìn)行處理

操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機(jī)的利用率和完好率，避免因人為因素造成設(shè)備的損壞，減少礦渣粉碎機(jī)的維修時(shí)間和維修周期，有效延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

建筑垃圾粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，有的用戶會發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細(xì)小了，如果不及時(shí)找出原因解決的話，時(shí)間長了會導(dǎo)致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢？今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素，希望用戶朋友們在遇到這種狀況時(shí)可以沉著應(yīng)對，根據(jù)以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查，可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機(jī)出料粒度不合格這個(gè)問題。

1、易損件磨損

建筑垃圾粉碎機(jī)的部件磨損，包括錘頭，襯板等一系列的磨損情況，尤其是錘頭，如果是磨損嚴(yán)重的話，一定要盡快的更換新的錘頭，避免影響產(chǎn)量和效率的同時(shí)造成建筑垃圾粉碎機(jī)的損壞

2、動力不足

電源的動力達(dá)不到要求，動力達(dá)不到要求就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)不到，這樣的話錘頭的力量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而造成建筑垃圾粉碎機(jī)的出料粒度過大

3、進(jìn)料速度過快

如果進(jìn)料速度過快的話，會使建筑垃圾粉碎機(jī)無法將物料及時(shí)進(jìn)行充分粉碎，那么就會出現(xiàn)成品粒度大的問題，時(shí)間長了甚至?xí)斐山ㄖ鬯闄C(jī)的堵塞。

其實(shí)只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作，以上這3種情況發(fā)生的概率就會小很多，那么建筑垃圾粉碎機(jī)才能正常的運(yùn)作，不耽誤用戶們的生產(chǎn)，更不會設(shè)備故障給用戶們帶來損失。

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時(shí)機(jī)體會出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動問題？其實(shí)這個(gè)種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時(shí)候，我們也要及時(shí)的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時(shí)檢查粉碎腔內(nèi)的各個(gè)部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時(shí)進(jìn)行更換