流化床在干躁全過程中的風溫及其排風量的調(diào)節(jié)控制

??每這種物料常有這種合適自身的風溫，實踐活動是人們檢測各種各樣物料風溫的這種強有力方式，因而，針對物料，人們應當開展持續(xù)的實踐活動來獲得合適的風溫。

??可是流化床干燥機在風溫上帶通常的規(guī)律性，過高的溫度將加速揮發(fā)，產(chǎn)生硬殼。因此，人們能夠采用調(diào)節(jié)的方式。宜采用較低的入風溫度，干躁必須時間后，再將入風溫度上升。

??排風量的尺寸應依據(jù)粘合劑水分的尺寸來明確。若粘合劑水分含量很大，應挑選很大的風溫；若粘合劑水分含量較小，應挑選較小的風溫。

??人們根據(jù)持續(xù)的實踐活動，小結(jié)出下列工作經(jīng)驗：在具體生產(chǎn)制造中對含浸膏類中藥制劑的造粒，在原材料干躁全過程中，通常將排風量操縱在4-6m3/h比較合適。

振動流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥

??已經(jīng)在具有振動的脈沖流化床中測試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。

??已經(jīng)證明脈動在克服由強粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動僅在脈動不充分時才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機和烘干機的氣體脈動在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。

??此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動頻率和振動強度對干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強。

工業(yè)鹽專用烘干機，廢鹽干燥機,工業(yè)鹽干燥設(shè)備，廢鹽烘干機試車  

一、試車啟動程序

1.1啟動引風機；    

1.2啟動鼓風機，并注意鼓風、引風機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?

1.3換熱器通蒸汽預加熱，加料前進風溫度控制≤50（以免空運行時間過長，高溫對輔件產(chǎn)生不利影響）；  

1.5啟動振動電機，調(diào)節(jié)激振力，以使機器達到合理的振幅；

1.6開啟星形出料閥、給料機等輔機并予調(diào)整。  

二、給料；

2.1使物料均勻的布滿流化床板，提高進風溫度至設(shè)計溫度（75～80）。

2.2試車中看給料是否均勻，連續(xù)；進、出料口是否有冷風吸入或熱風排出；  檢測介質(zhì)溫度，物料溫度是否在允許范圍內(nèi)；觀察物料的流化狀態(tài)是否良好； 如以上均正常，則試車符合要求。

三、驗收  

試車后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求，連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時未發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)資料齊全，即可辦理驗收手續(xù)，并交付生產(chǎn)。

干燥設(shè)備廠家－工業(yè)鹽專用烘干機，廢鹽干燥機