穩(wěn)定土拌和站是我們重點(diǎn)為大家提供的拌和站設(shè)備，它限制已經(jīng)廣泛應(yīng)用于等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等施工中，主要采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。第三就是對(duì)容量進(jìn)行一個(gè)合理的測(cè)定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們?cè)谄綍r(shí)一定要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益，大家對(duì)這方面信息具體了解多少呢，接下來為大家詳細(xì)說明下：

 1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

 2、每天開機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

 3、對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

 4、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

 5、每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

 6、因?yàn)榉€(wěn)定土拌和站的工作條件比較惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換葉漿。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)意外跳脫時(shí)必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料清除干凈再重新啟動(dòng)，不得帶料啟動(dòng)攪拌機(jī)。

骨料落料不足時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時(shí)可開大落料倉門。落料過量時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。穩(wěn)定土拌合站之所以產(chǎn)生粉塵問題一部分原因是因?yàn)樵O(shè)備選擇不合理，另一部分原因是使用者使用不當(dāng)造成的。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴(yán)格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運(yùn)行，對(duì)于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細(xì)說明下：

1、按照要求停機(jī)；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固；  

4、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。