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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 04:07  
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浮頂,對(duì)于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫
浮頂,對(duì)于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫;單盤(pán)板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同;對(duì)于船艙與單盤(pán)板的連接應(yīng)待船艙和單盤(pán)板全部焊縫焊完后再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)焊工均勻?qū)ΨQ(chēng)分布,分段退焊;浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時(shí),其下表面所有焊縫應(yīng)待浮頂升起并落到支柱上后再進(jìn)行焊接。對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐的罐底與罐壁連接的角焊縫,為了防止過(guò)熱,不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時(shí)施焊,應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫,再焊罐外側(cè)角焊縫。

耐酸不銹鋼904L儲(chǔ)罐介紹 904L(N08904,,14539)超級(jí)奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。 產(chǎn)品名稱(chēng):904L/UNS N08904 國(guó)際通稱(chēng):904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673 主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0 物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無(wú) 熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。 機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥490Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
在強(qiáng)氧化性的中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕能力。
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