吹塑原料的選擇　　

在吹塑中原料的選擇很重要。首先要求原料的性能滿足制品的使用要求，其次是原料的性能必須符合吹塑工藝的要求。高密度聚乙烯取0.94-0.96克／厘米熔體指數(shù)范圍。低熔體指數(shù)樹脂吹塑時有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速時，低熔體指數(shù)的樹脂外觀粗糙。八成因為吸濕性物料未枯燥好，以及物猜中殘留單體及其他化合物而構(gòu)成的。因此對于上述熔體指數(shù)范圍的選用，大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主，宜偏低一些；小型吹塑制品選偏高一些。

吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑技能在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都經(jīng)過吹塑來進行塑形加工?；蛘呤窃谒芰掀垦b水等這類對于便攜性的要求上，塑料瓶都可以滿足要求。吹塑技能具有的的優(yōu)勢即是快捷，吹塑所構(gòu)成的商品根本就等同于終的制品，就連細(xì)節(jié)部位都能在吹塑過程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工過程，因而吹塑技能在塑料職業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

擠出雙片材型坯橫向吹塑

擠出雙片材型坯橫向吹塑的方法可以實現(xiàn)在瓶體環(huán)向復(fù)合其他材料，可以用于改變瓶體在環(huán)向的強度或者顏色，并且可以有效利用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

擠出雙片材型坯橫向吹塑的的原理為:利用擠出機向下擠出2個平行片材，合模的同時橫向插入吹針吹塑，使瓶體成型，抽出吹針，冷卻脫模。通過復(fù)合擠出方法可在片材表而復(fù)合其它材料;在吹塑的過程中采取多型腔模具，有效提高了生產(chǎn)的效率;型坯為片材，故其生產(chǎn)質(zhì)量更容易控制。一名行業(yè)專家稱，用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準(zhǔn)需要盡可能提高。