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深圳鋁型材機(jī)箱供應(yīng)推薦,琪德鈑金認(rèn)證廠家

發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 07:09  

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視頻作者:東莞市琪德金屬制品有限公司







工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

1.簡化框架設(shè)計(jì)過程:


由于采用工業(yè)鋁型材,可以根據(jù)不同需求,應(yīng)用積木原來組裝成各種結(jié)構(gòu)形式的框架,簡化了設(shè)計(jì),縮短了投產(chǎn)期和鈑結(jié)構(gòu)相比,避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。


2.簡化組裝過程:


由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需要下料、打孔和很少的折彎,加工簡單,裝配方便,避免了鈑金框架結(jié)構(gòu)焊接的多道加工程序,是生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)也減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度,既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。


3.減輕設(shè)備重量:


工業(yè)鋁型材具有承載重,重量輕的特點(diǎn),廣泛的應(yīng)用與設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域里。據(jù)統(tǒng)計(jì),電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后,比原來黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60%。


4.減少工、模具的數(shù)量:


據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺臺式金屬薄板機(jī)箱大約需要40副模具,而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)組織只需要20副模具。

5.節(jié)省材料。


6.便于儲存和運(yùn)輸。


7.環(huán)保,耐酸耐堿,抗腐蝕性強(qiáng),可進(jìn)行多次使用。


8.外觀高雅、美觀


9.有利于標(biāo)準(zhǔn)化,通用化和系列化。



鋁型材怎么才能進(jìn)入到工業(yè)鋁型材應(yīng)用上

      我們常用的電泳料是在鋁水出爐進(jìn)入時(shí)效池后,務(wù)使鋁型材進(jìn)入到工業(yè)鋁型材應(yīng)用上,再進(jìn)入電解池對鋁材進(jìn)行電解。在電解池中放入電解液,電解液的種類可以按實(shí)際需要而改變。

      電解的目的就是在鋁材的表面再泳上一層保護(hù)層,這層保護(hù)層的硬度高,表面光亮度高,單位面積受壓力比氧化鋁要大的多,簡單來說電泳料是氧化料的深加工,電泳料的制造工藝比氧化料要難得多,成本比氧化料高度多,使用壽命比氧化料長2-3年。因此我們在電動(dòng)伸縮門中(除客戶要求除外)全部使用電泳料。適合應(yīng)用范圍:生產(chǎn)流水線,流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄、各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。

     在電動(dòng)伸縮門行業(yè)常用的主要材料有鋁型材和不銹鋼2種。鋁型材常稱之為鋁合金或合金鋁。主要成分為AL,其中含有少量及微量元素如My,Fe,Zn等。

     有部分廠家將其稱之為鋅(Zn)合金,其實(shí)那是一種錯(cuò)誤的稱法,是一種誤導(dǎo)用戶的稱法。在鋁合金材料中只含有0.3%的鋅(Zn)份量,而真正的鋅合金的硬度比AL強(qiáng)的多,生產(chǎn)成本和生產(chǎn)工藝也不一樣。就能知道工業(yè)鋁型材的集中知識點(diǎn)了。




工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因及消除方法

1.工業(yè)鋁型材尺寸超差產(chǎn)生的原因:

     工業(yè)鋁型材的斷面幾何尺寸不符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)的公差要求,稱之為尺寸超差。通常,工業(yè)鋁型材尺寸超差有壁厚超差、角度超差、開口尺寸超差等。原因大多是由于模具設(shè)計(jì)時(shí)尺寸預(yù)留不合理,或模具擠壓時(shí)產(chǎn)生變形,或模具使用時(shí)間太長,或擠壓時(shí)鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快,或拉伸矯直時(shí)伸長率控制不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻?。原因大多是由于模具設(shè)計(jì)時(shí)尺寸預(yù)留不合理,或模具擠壓時(shí)產(chǎn)生變形,或模具使用時(shí)間太長,或擠壓時(shí)鑄錠溫升過高及擠壓速度變化太快,或拉伸矯直時(shí)伸長率控制不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻摹?/span>

2.工業(yè)鋁型材尺寸超差消除方法:

   (1)建立模具檔案,對于模具變形、使用時(shí)間長、壁厚已經(jīng)超差的模具應(yīng)及時(shí)報(bào)廢;改進(jìn)模具設(shè)計(jì)和模具制造工藝。

   (2)對于角度超差、開口尺寸超差的應(yīng)修正模具工作帶,確保金屬流動(dòng)均勻。

   (3)拉伸矯直,適當(dāng)控制工業(yè)鋁型材拉伸量,對有開口的工業(yè)鋁型材,夾頭時(shí)在開口處放上適當(dāng)?shù)膲|塊,可以防止拉伸時(shí)收口。

   (4)嚴(yán)格控制擠壓溫度和擠壓速度。

   (5)認(rèn)真進(jìn)行定尺型材鑄錠長度計(jì)算,并且要考慮工業(yè)鋁型材正偏差系數(shù),準(zhǔn)確鋸切。