混凝土配料機(jī)市場(chǎng)上常見的型號(hào)有PLD800、1200、1600、2400、3200等。其中，除PLD3200只有四倉(cāng)外，PLD800有兩倉(cāng)和三倉(cāng)可以選擇，其他型號(hào)都有三個(gè)倉(cāng)數(shù)可以選擇。PLD配料機(jī)由料倉(cāng)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等部分組成。

支承系統(tǒng)：支承架、托板架等。

供料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料斗與給料裝置構(gòu)成，其作用是存儲(chǔ)物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱料斗加料。

稱料系統(tǒng)：由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱量斗，通過傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號(hào)。

輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)（主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。

電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實(shí)現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實(shí)現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料配合比，自動(dòng)計(jì)量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時(shí)觀察和對(duì)比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時(shí)候，要注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和 其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約 了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。如何選擇環(huán)保型的混凝土攪拌站，的是看它的污水改造處理 系統(tǒng)。

在混凝土生產(chǎn)的過程中，清洗設(shè)備和車輛的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。 所以說在混凝土生產(chǎn)中污水改造系統(tǒng)將會(huì)對(duì)廢水實(shí)現(xiàn)的回收，達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理系統(tǒng)主 要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾 機(jī)等。過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。