液壓油缸拆裝時的幾條注意事項

   (1)卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

   (2)油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

   (3)裝配前必須對各零件仔細清洗。

   (4)要正確安裝各處的密封裝置。

   (5)螺紋聯(lián)接件擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。

   (6)活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

   (7)裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

   (8)液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

   (9)按要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內氣體。

　　液壓油缸不能動作的現(xiàn)象往往發(fā)生在剛設備結束的液壓油缸上。掃除此毛病時，首要應從液壓油缸外部查找原因：液壓油缸履行運動部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔緊或頂住其他部件等狀況;進油壓力是否到達規(guī)定值。掃除了外部要素后，再進一步查看液壓油缸內涵的原因，并采納相應掃除辦法。不同的液壓油適用不同原料的油封，以保證液壓油缸壽數。

　　其實對于液壓油缸來說，影響其使用壽命的主要因素就是磨擦。當然，凡是機械在運行的過程中都會產生摩擦，而摩擦是影響液壓油缸使用壽命的關鍵因素。曲軸和軸瓦之間的摩擦。通常情況下，在液壓柱塞泵轉動后，其的柱塞與缸孔之間會產生磨擦，配流盤和缸體配流面之間有磨擦等。如今為了減少摩擦的影響，通常是在會產生摩擦的地方，使用油來進行潤滑。這些潤滑其實都屬于是間隙潤滑。

　　油液污染及零部件的損傷

　　(1)氣體污染 在大氣壓下，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐行纬蓺馀?，如果液壓支架在工作過程中在短的時間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發(fā)生爆裂，如果液壓系統(tǒng)的元件表面，有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

　　(2)顆粒污染 液壓油缸作為一些工程機械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中，活塞桿露在外直接和環(huán)境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng)，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞快的因素之一。

　　(3)零件損傷 密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。