分析精密活塞桿工藝比較及怎樣避免尺寸偏差和精密活塞桿采用滾壓工藝好還是磨削工藝好？

從知識(shí)角度來(lái)看是為滾壓工藝，因?yàn)樗谛噬吓c磨削工藝相比，可增加15倍左右。而且通過(guò)這一工藝，還能增加活塞桿的疲勞強(qiáng)度和表面質(zhì)量。

精密活塞桿是否可以根據(jù)圖紙來(lái)制作或定制？

生產(chǎn)廠家除了有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品外，如果客戶提供的產(chǎn)品圖紙，也是可以進(jìn)行加工制造的，讓客戶得到自己想要的產(chǎn)品。并且還可以定制一些非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的活塞桿，這樣可以符合不同客戶的不同需求及個(gè)性化需求。

對(duì)精密直線光軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，可以有效地提高材料的工作強(qiáng)度，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力。但是，并不是所有的精密直線光軸都需要調(diào)質(zhì)的，所以調(diào)質(zhì)處理要根據(jù)實(shí)際的情況及材料等方面來(lái)判斷。

精密直線光軸通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高表面抗腐蝕能力。

車削加工產(chǎn)生的切削熱，會(huì)引起工件熱伸長(zhǎng)。由于在車削過(guò)程中，卡盤和尾架都是固定不動(dòng)的，因此兩者之間的距離也是固定不變的。這樣精密細(xì)長(zhǎng)軸受熱后的軸向伸長(zhǎng)量受到限制，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。因此可以看出，提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度問(wèn)題，實(shí)質(zhì)上是控制工藝系統(tǒng)的受力及受熱變形的問(wèn)題。

精密細(xì)長(zhǎng)軸的工作環(huán)境并不會(huì)舒適，會(huì)需要承受比較高的溫度，在這樣的影響之下，精密細(xì)長(zhǎng)軸的性能其實(shí)也是會(huì)比較容易發(fā)生改變的。作為機(jī)械構(gòu)件當(dāng)中的一部分，精密細(xì)長(zhǎng)軸需要得到定期的檢測(cè)與維護(hù)，并且必須是在停機(jī)的狀態(tài)之下進(jìn)行的，這對(duì)于減少直線軸承運(yùn)行時(shí)候產(chǎn)生的熱量有一定的作用。

1、開箱后光軸的檢查。

要求：檢查直線光軸是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

2、光軸安裝基面與光軸側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。

要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成光軸精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。