智能加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。

加藥裝置設(shè)有維護功用：當(dāng)藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發(fā)起加藥泵。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或排污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費。當(dāng)加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發(fā)起藥泵?？捎糜诟黝愌h(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理，抵達防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效。低液位，加氨和加水泵按核算流量比參與氨1溶液箱，給系統(tǒng)的加藥泵間斷。加藥泵電機在變頻器驅(qū)動下，將藥劑寫入到液體中，藥導(dǎo)電度被查看儀查看，查看儀將與濃度成比例電信號輸入到調(diào)理器與設(shè)定值對比，控制電機轉(zhuǎn)速，判定參與量，得到藥劑濃度控制。

全自動干粉加藥裝置可全自動工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點開發(fā)的高科技產(chǎn)品。一般推薦使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,一般推薦使用高分子的聚合氯化鋁。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達到預(yù)期效果。

主要特點

1:  干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

2：具有干粉聚合物進料功能設(shè)計。

3：三箱一體（預(yù)制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續(xù)式制備。

4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥.加藥

5：采用高的精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶藥過程中產(chǎn)生結(jié)塊。

6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。

7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM

全自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。它連續(xù)而高1效地完成聚合物的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量】