我們公司主導(dǎo)產(chǎn)品：玻璃鋼管道自動(dòng)化生產(chǎn)線，玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)線，玻璃鋼采光瓦生產(chǎn)線，玻璃鋼錨桿生產(chǎn)線，玻璃鋼模壓設(shè)備，以及玻璃鋼模具等，產(chǎn)品覆蓋了全國(guó)23個(gè)省市自治區(qū)，產(chǎn)品并遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、非洲。港臺(tái)等8個(gè)國(guó)家和地區(qū)。黎明機(jī)械自主研發(fā)了大口徑薄壁管材拉擠和玻璃鋼錨桿快速成型。我們以高質(zhì)量，高服務(wù)的品質(zhì)觀，建立完善的生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷(xiāo)和售后服務(wù)體系，以科學(xué)的經(jīng)營(yíng)理念、先進(jìn)的工藝設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的新產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。由一層襯膜纏繞在模具上，預(yù)先混合樹(shù)脂/砂(直接紗、切割紗、石英砂、聚酯樹(shù)脂等原料)同時(shí)連續(xù)分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運(yùn)到固化位置---在線切割和打磨完成。

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玻璃鋼纏繞設(shè)備型號(hào)

纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車(chē)床切削工件相反。

纏繞工藝的定義：通過(guò)芯模的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)絲頭按的一定軌跡運(yùn)動(dòng)，充分浸透樹(shù)脂的連續(xù)玻璃纖維通過(guò)導(dǎo)絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

纏繞工藝的特點(diǎn)：

  、纏繞玻璃鋼的比強(qiáng)度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強(qiáng)度高這一特點(diǎn)在航空方面的應(yīng)用價(jià)值是顯而易見(jiàn)的。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

纏繞工藝---干法

   根據(jù)纏繞時(shí)樹(shù)脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:

    干法

     干法纏繞采用經(jīng)過(guò)事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專(zhuān)門(mén)的工廠或車(chē)間制造與提供的。干法纏繞時(shí)，在纏繞機(jī)上需先對(duì)預(yù)浸紗帶進(jìn)行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上。由于可以在纏繞前對(duì)預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100-200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價(jià)很高，纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度也較低。

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹(shù)脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力?。?⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。