1. 焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。

2. 主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。

3. 完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。

4. 經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求

手工電弧焊的主要缺點是需要經常更換焊條。接下來，電焊培訓學校老師，說說手工電弧焊的缺點有哪些。

每當焊條用到不足2in（大約50mm）時，須熄弧，更換焊條。由于焊條頭沒有藥皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然后才能重新開始焊接。由于焊條的長度不長，在一個工作日的時間內需要更換多次焊條，這限制了生產率的提高，設備的實際負載持續(xù)率遠低于25％。

另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及藥皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65％左右。

焊工生產責任制

一、學習熟悉安全技術規(guī)程，遵守國家法令，執(zhí)行上級安全操作規(guī)程，增強提高自身技術業(yè)務水平。

二、焊工必須經過勞動局培訓，考試合格后持有效證上崗，不準無證操作。

三、工程操作施工中應及時檢查電源，防止漏電事故。

四、在施工中，應辦理動火批準手續(xù)，落實安全防火措施。

五、正確使用焊工勞動保護用品，在高處作業(yè)時做好防墜工作。

六、發(fā)現隱患即作整改，需要停止其它工種施工的，報項目經理協(xié)調處理，必要時可責令其它工種停止施工。

焊接設備,焊接吸塵懸臂架分析焊件表面出現氣孔的原因

在焊接的過程中，想要保證焊件有良好的焊接效果，在焊接的過程中是需要格外注意的，不然就會導致焊件出現這樣或者那樣的現象。平時我們會發(fā)現焊件表面出現氣孔的現象，今天焊接設備就為您分析一下焊件表面出現氣孔的原因。

1、在焊接時，如果防風措施沒有做好的話，熔池混入氣體。

2、當熔池的溫度太低，凝固時間太短也會導致表面出現氣孔。

3、如果焊件沒有清理不干凈，雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池。

4、如果焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產生氣體進入熔池。

5、當電弧太長，亞弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護的效果就會變差。