使用陶瓷換熱器，可解決這一難題，陶瓷換熱器具有以下特點：

1、 把陶瓷換熱器放在隧道窯冷卻帶，使用制品上的余熱來預(yù)熱空氣，可以將新鮮空氣預(yù)熱到300-600度左右，將熱空氣送到高溫帶燒嘴，做助燃風(fēng)，可達到節(jié)能目的。

2、 使用壽命長，安裝一次可使用5年以上，

3、 使用方法直接簡單，溫度平衡，一次性投資少，節(jié)約能源多。

由于干燥室用風(fēng)不合理，負(fù)壓過大，冷風(fēng)向干燥室里吸，干燥好的磚坯就又變涼了。實測進燒窯的磚坯溫度約5℃，而焙燒窯進車口的溫度約30℃,5℃磚坯一進到焙燒窯，就會遇到30℃的潮濕氣體，磚坯周圍溫度瞬間就可能降低到15℃以下。假設(shè)該企業(yè)焙燒窯1車位煙氣濕度是70%，溫度30℃，推進一車涼磚坯，溫度會降到15℃左右，這樣的氣體溫度必然析出冷凝水。我們知道，濕度在70%、溫度在30℃時每立方米濕空氣里含有21.25水。但這個辦法不如使投煤孔處于負(fù)壓狀態(tài)下效果明顯，而且如果窯爐處于密閉窯棚內(nèi)時會造成熱污染和空氣污染。

因為正壓時大火直燒窯頂，而負(fù)壓可以減少高溫對窯頂?shù)耐{，同時窯內(nèi)負(fù)壓可以使窯外冷風(fēng)通過投煤孔間隙和窯體密封薄弱的部位進入窯內(nèi)，起到保護窯體的作用。      4、打開投煤孔蓋，讓冷風(fēng)進入窯內(nèi)      在確保投煤孔處于負(fù)壓狀態(tài)時，可以打開投煤孔蓋，這樣冷風(fēng)順著投煤孔進入窯內(nèi)，不但可以減少高溫對窯頂?shù)耐{，對減少成品磚過火也有很大的好處。本文在改善工藝制度，實現(xiàn)隧道窯燒成節(jié)能方面，進行了詳細(xì)的探討。

當(dāng)投煤孔處于正壓狀態(tài)下，打開孔蓋放出部分熱空氣，對降低窯內(nèi)溫度、減少成品磚過火也是有益的。輪窯大火時經(jīng)常采取這個辦法。但隧道窯是連續(xù)式燒窯，燒成制度不宜隨意變動，只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，限制了燒成的靈活性。但這個辦法不如使投煤孔處于負(fù)壓狀態(tài)下效果明顯，而且如果窯爐處于密閉窯棚內(nèi)時會造成熱污染和空氣污染。冷卻帶若設(shè)有急冷風(fēng)機，可以開啟風(fēng)機向窯內(nèi)送入冷風(fēng)，這樣效果較好。 5、改變用閘方式，及時放走部分熱量      預(yù)熱帶排煙閘一般設(shè)計7-9對，也有設(shè)計11對的，排煙閘越多、閘的位置距離高溫帶越近，對調(diào)整窯內(nèi)大火越有好處。