4.陶瓷透水磚：以礦渣廢料、廢陶瓷為原料，經(jīng)二次布料、一次強壓成型，1300℃高溫燒制而成，有利于公共建筑廣場、公園、城市道路的大規(guī)模鋪裝使用。

陶瓷透水磚采用建筑廢瓷、工業(yè)廢瓷及礦渣為骨料，屬大宗固體廢棄物的綜合利用，有利于降低原生資源的消耗，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。二次布料、一次1500T高壓成型的工藝，保證了磚體的強度及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；采用高溫瓷化工藝將磚體瓷化的同時產(chǎn)生出蜂窩狀的多孔顆粒型結(jié)構(gòu)，保證了高強度與高透水的性能結(jié)合，增強了陶瓷透水磚的穩(wěn)定性；生產(chǎn)過程采用清潔能源，產(chǎn)生的廢棄物可循環(huán)利用，對環(huán)境無影響，是一項清潔生產(chǎn)項目。由于骨料的級配是斷開級配，骨料之問并不密實，它們之間產(chǎn)生一些小孔，形成水的通道，即所謂透水。

（二）、非燒產(chǎn)品

1 、分類：兩層結(jié)構(gòu)硅砂透水磚、單層透水水泥磚、膠粘石子磚。（后兩種老產(chǎn)品已逐漸被市場淘汰）

2 、兩層結(jié)構(gòu)硅砂透水磚：下層為透水混凝土結(jié)構(gòu)，上層為沙子粘合結(jié)構(gòu)，兩層材料致密度相差較大，膨脹系數(shù)相差大，晝夜溫差大的地區(qū)，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

硅砂透水磚的技術(shù)障礙是水泥層與砂基層的結(jié)合問題。我們知道，不同物質(zhì)的物理性能不一樣，那它們的膨脹系數(shù)也不一樣。

在成型透水磚時，存在返基料的問題。所謂返基料，就是基料(底料)的石子在成型過程中跑到面層的表面，特別是成型淺色表面時，基料在面層表面上特別明顯，呈麻點狀，影響整個透水磚表面的裝飾性。

成型基料時壓頭底面粘料。這是因為透水磚基料的原材料組成與地面磚不一樣，透水磚基料沒有砂子而且采用的是水泥包裹法之故。。。。