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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 06:46  
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催化燃燒工藝流程可分為3種
1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。 有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補(bǔ)充熱量。
3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。
催化燃燒設(shè)備廠
起燃溫度和完全轉(zhuǎn)化溫度的定義,以及與廢氣濃度的關(guān)系
起燃溫度:凈化率達(dá)到10%所需要的溫度完全轉(zhuǎn)換溫度:凈化率>98%所需要的溫度催化燃燒一經(jīng)點(diǎn)起燃將在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫,而廢氣的濃度達(dá)到一定程度后,其反應(yīng)放熱可實(shí)現(xiàn)自熱催化反應(yīng)。
在壓降允許的范圍內(nèi),催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方式堆放,高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會較低,影響整體催化劑床層的催化效果??椎琅c氣體流向一致,保持一定孔道長度,各段催化塊應(yīng)錯(cuò)開擺放,四邊與反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng)采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止廢氣漏通。