1.5寸螺旋翅片管

翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。

1)、 防腐性能（Anti-corrosion）2)、 耐磨性能（Anti-wear）3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)4) 、高的穩(wěn)定性（Higher Stability）5) 、防積灰能力

翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。1)、 防腐性能（Anti-corrosion）2)、 耐磨性能（Anti-wear）3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)4) 、高的穩(wěn)定性（Higher Stability）5) 、防積灰能力

換熱器清洗行業(yè)清洗

　　一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問(wèn)題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。

換熱器清洗的發(fā)展

　　但由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。比如某水泥集團(tuán)，采用草酸清洗換熱器，每次清洗時(shí)間都不敢超過(guò)2個(gè)小時(shí)，因清洗的不夠徹底，所以清洗時(shí)間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次，增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，間接地給企業(yè)造成了損失。

下面，設(shè)想一個(gè)實(shí)際的換熱情況：圓管內(nèi)部是流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)為5000（---），而管外流動(dòng)的是煙氣，其換熱系數(shù)只有50（---），二者相差100倍。當(dāng)熱量從管內(nèi)傳向管外，或從管外傳向管內(nèi)時(shí)，傳熱過(guò)程的“瓶頸”或“大阻力”發(fā)生在什么地方？當(dāng)然是管外的煙氣側(cè)，因?yàn)闊煔鈧?cè)換熱系數(shù)，即換熱能力低，限制了傳熱量的提高。

這兒，不妨舉一個(gè)串聯(lián)電阻的例子：在由多個(gè)電阻組成的串聯(lián)電路中，如果其中一個(gè)電阻比其他各項(xiàng)電阻大出很多，則該項(xiàng)電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”，只有減小該項(xiàng)大的電阻，才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對(duì)于上述的傳熱過(guò)程也是如此。

怎樣才能提高圓管的傳熱量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。