膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度高，傳遞載荷能力大，而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命長，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器不能比擬的。

    膜片聯(lián)軸器采用高強度奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯(lián)軸器的快速失效。

    單膜片聯(lián)軸器特性：大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度；免維護、很強的抗油和耐腐蝕性；零回轉(zhuǎn)間隙；體積小巧的聯(lián)軸器，總長度短 ；不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ；順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同 。

    雙膜片聯(lián)軸器特性：雙膜片不銹綱膜片容許偏角，偏心及軸向偏差；免維護、很強的抗油和耐腐蝕性；零回轉(zhuǎn)間隙；體積小巧的聯(lián)軸器，總長度長 ；不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ；順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。中山鼓形齒聯(lián)軸器

    用加熱的方法使梅花聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。

    溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。中山鼓形齒聯(lián)軸器

    傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。沖擊、振動和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補償軸線偏移，改善傳動系統(tǒng)工作性能。中山鼓形齒聯(lián)軸器

    起動頻繁、正反轉(zhuǎn)多變、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，超載工作，必然縮短彈性元件使用壽命，只允許短時超載。低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器，例如：彈性套柱銷聯(lián)軸器、、輪胎式聯(lián)軸器等;需控制過載*保護的軸系，宜選用*聯(lián)軸器;載荷變化較大的并有沖擊、振動的軸系，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。金屬彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器