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百格試驗：檢驗噴漆附著力百格測試實驗內(nèi)容：1.在測試樣本表面積≥10 mm的范圍內(nèi)，用百格刀劃10x10個1mmX1mm的小網(wǎng)格，每條劃線的深度應(yīng)觸及涂料涂層的底層(樣品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干凈測試區(qū)域的殘片，將測試區(qū)域內(nèi)的殘片牢牢地粘在被測試的小格子區(qū)域，用350 g/cm-400g/cm的膠帶(3M898號膠紙或等效材料)用力擦拭，以增加膠帶與測試區(qū)域的接觸面積和力度。3.用手握住膠帶一端，粘上3 M膠帶后，需靜置3 M左右，以90°快速將膠紙扯下，在同一位置進行3次相同試驗。判別標準：能有脫落或超過5%的整層漆膜脫落、開裂、起皺等現(xiàn)象，附著力在4 B以上，附著力應(yīng)在4 B以上，面積小于5%。可參照附著力國際判定標準中的 ASTM標準的具體層次劃分。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼絲印加工的手機外殼噴涂生產(chǎn)廠家

耐磨試驗：驗證噴油后塑料表面涂層的耐磨性抗磨試驗試驗內(nèi)容：1.將紙帶與試樣表面摩擦，用耐磨膠帶施加175 g的載荷，并避開試樣表面2 mm的試樣。2.產(chǎn)品表面油漆不透底，不露出底材，達到300圈，棱邊200次以上為合格。3.用橡膠施加500 g負載，以50次/分鐘的速度，20 mm的長度，在樣品表面來回摩擦200圈，產(chǎn)生100次角。4. PU漆200次合格， UV漆和電鍍300次合格判別標準：外觀有鼓起、剝落、脫色等(試驗結(jié)束后以油漆暴材為準)塑料表面處理劑應(yīng)用實例知道涂料的百格、耐磨、耐醇、硬度等測試內(nèi)容，我們就談?wù)勅绾瓮ㄟ^這些測試項目來提高涂料的附著力。

近幾年來，隨著行業(yè)的快速發(fā)展，也吸引了許多與其配套服務(wù)的供應(yīng)鏈企業(yè)，如塑膠噴油廠、絲印鐳雕廠等。因此，同行間的競爭也越來越激烈。

油料檢驗間

無塵自動噴油廠車間配套設(shè)施是保證產(chǎn)品噴油外殼質(zhì)量的重要條件，包括線身長度、噴漆房設(shè)計、無塵環(huán)境的控制等，對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。當然噴涂工藝的沉淀，相關(guān)產(chǎn)品的噴涂經(jīng)驗，也是決定噴油質(zhì)量的關(guān)鍵。

自控噴射

設(shè)有無塵自動噴油車間的噴油廠，在噴油加工生產(chǎn)時，能更好的控制色度，減少產(chǎn)品污染，控制塵點，提高產(chǎn)品加工良率，提升產(chǎn)品美觀度。

當然，噴油產(chǎn)品的種類、形狀、性能要求、工藝等都會給噴油廠帶來新的挑戰(zhàn)，而客戶解決問題的能力也是關(guān)鍵一環(huán)。21世紀是順勢而上的時代，也在此期間提升了自身的經(jīng)濟發(fā)展整體實力，從而提升了整個城市的經(jīng)濟發(fā)展整體實力，這是一個有重量級發(fā)展前景的時代，期間提升了自身的經(jīng)濟發(fā)展整體實力，從而實現(xiàn)了對其新的城市經(jīng)濟發(fā)展的。

TPU屬于熱塑性彈性體底材，但經(jīng)改性后硬度變化較大，且能保持較好的彈性和耐磨性，其成型工藝一般為注射成型。TPU廣泛用于3 C配件領(lǐng)域，手機護套底材采用 TPU，表面處理工藝有噴漆、真空鍍膜等。已有 TPU材料手機護套噴橡膠漆案例，我們來看看 TPU噴漆時出現(xiàn)的附著力掉漆問題怎么解決？TPU塑料噴漆提高漆膜附著力的方法要求問題：在 TPU手機護套上涂橡膠漆后，首先進行不掉百格測試，然后在邊緣或彎道上進行手刮試驗，不能起皮，不會出現(xiàn)起皮后手刮整個涂層脫落的現(xiàn)象。

成因分析：在注射成型階段分析，由于 TPU手機護套是通過注塑成型的，所以脫模劑油污等殘留在手機護套表面，導(dǎo)致界面較弱，或者進行了除油，但除油效果不完全，且未進行過除油。另一個方面是由于 TPU屬于彈性體，使膠漆硬度不足，涂層隨 TPU底材變形而難以變形，因而出現(xiàn)油漆脫落現(xiàn)象，歸根結(jié)底就是油漆與 TPU之間層間附著力不夠充分。：TPU手機殼的人都知道，在表面處理過程中由于油污或漆膜附著力等問題而出現(xiàn)涂覆缺陷，導(dǎo)致噴漆質(zhì)量差，影響成本及生產(chǎn)效率。從以上原因分析， TPU手機護套除油不， TPU油污處理劑推薦使用，而噴膠漆掉漆過不了百格和手摳測試，可使用靜川 TPU處理劑底涂后再噴油漆，增強漆膜與基材的附著力。事實上， TPU處理劑具有除油和提高附著力的雙重功效，只是在工藝上不一樣而已。

表面磨砂研磨就是把原本光滑的物體變得不光滑，使光束照射到表面形成漫反射。研磨工藝具有不容易留下指紋、觸感舒適、防滑性好的特點，一般在模具上做咬花，塑件成型后表面磨砂。本本 B面邊框為磨砂塑料，防滑性能好，這種塑料便宜感十足。塑料鍍膜塑料電鍍品與金屬制件相比，不但能獲得良好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時，還改善了其電熱腐蝕性能，提高了其表面機械強度。

注塑工藝模內(nèi)飾 IMR：是將印刷成型后的裝飾膜放入注塑模具中，再在裝飾膜背面注入樹脂，使樹脂與薄膜同時固化成型。因此， IMR又稱免噴涂技術(shù)，集裝飾和功能于一體。模內(nèi)飾膜材料，是一種針對塑料表面進行裝飾的復(fù)合轉(zhuǎn)印材料，主要由基材、 UV耐磨涂層、圖文裝飾層、防沖層、上層層等組成，是目前好的塑膠表面裝飾方式。塑料外殼 皮革/布藝材料包覆工藝目前市場上所見的皮革包筆電外殼，常見的有真皮、 PU皮等，外觀檔次陡然上升，其結(jié)構(gòu)件基材一般是塑膠材料，其工藝流程為敷膠、塑料->熱熔貼合->點膠包邊->壓合。經(jīng)上述工序后，塑料完全包覆在里面，不能看出其內(nèi)部的塑料材料。塑料作筆電低端機外殼材料，主要是由于成本和良率的考慮，在 CMF/ID下，塑料如何提升塑料外罩材料，如何通過各種塑料材料來提高材料的表面效果，這是重點，另外一個主要的原因是 NIL納米壓印技術(shù)的創(chuàng)新，在 CMF/ID下塑料材料方面，材料的應(yīng)用是關(guān)鍵。