機(jī)械密封的可能泄漏途徑

(1)端面摩擦副的密封面處泄漏A，這是主要密封面，決定機(jī)械密封摩擦和密封性能 的關(guān)鍵，同時(shí)也決定機(jī)械密封的工作壽命。因此，對(duì)接觸端面的要求很高，粗糙度要求接近鏡面，平面度須達(dá)0.0009。對(duì)于不同介質(zhì)，要求用合適的摩擦副材料組合，注意耐磨損、耐腐蝕，選用合適的幾何參數(shù)(載荷系數(shù)、寬徑比等)和性能參數(shù)(比壓、彈簧、壓力比等)。在國(guó)外制造廠檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，對(duì)泵用機(jī)械密封在泵的性能試驗(yàn)時(shí)僅檢查密封有無(wú)泄漏和有無(wú)發(fā)熱，一般不拆檢機(jī)械密封。

(2)靜環(huán)與壓蓋的靜環(huán)密封處泄漏曰和動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的動(dòng)環(huán)密封處泄漏D，是輔助密封面，決定機(jī)械密封的密封性和動(dòng)環(huán)浮動(dòng)性的關(guān)鍵，特別是動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的密封面，首先應(yīng)防止銹蝕水垢或化學(xué)反應(yīng)物料堆積造成動(dòng)環(huán)“擱住”(不彈)。

(3)壓蓋與密封箱體的靜密封C和軸套與軸的靜密封E，這兩處均為靜密封，可根據(jù)密封介質(zhì)選用相容的材料。此外，動(dòng)環(huán)如采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，也可能在鑲嵌結(jié)合面處有泄漏，必須注意該處的配合。

石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它的組分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)穩(wěn)定性，而且貨源豐富，價(jià)格便宜。使用時(shí)，壓緊力不必很大。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184~80《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》的7級(jí)公差。由于它能粘附金屬，所以表面涂一層石墨粉，以免拆卸時(shí)費(fèi)勁。

石棉橡膠板有四種顏色：灰色，用于低壓(牌號(hào)XB-200，耐壓≤16公斤/平方厘米，耐溫200℃) ；紅色，用于中壓(牌號(hào)XB-350，耐壓可達(dá)40公斤/平方厘米，耐溫350℃) ；紫紅色，用于高壓(牌號(hào)XB-450，耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃) ；因?yàn)橥馍淌怯卯a(chǎn)品樣本介紹機(jī)械密封的型號(hào)規(guī)格和應(yīng)用范圍，偶而有幾個(gè)配合尺寸公差，并無(wú)詳細(xì)的質(zhì)量要求。綠色，用于油類(lèi)，耐壓性能也很好

機(jī)械密封，確切地說(shuō)，旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封是一種靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。

構(gòu)成機(jī)械密封的主要元件有：端面摩擦副(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))，彈性元件(彈簧)，輔助密封件(0形環(huán))，傳動(dòng)件(傳動(dòng)銷(xiāo)、傳動(dòng)螺釘)，防轉(zhuǎn)件(防轉(zhuǎn)銷(xiāo))和固緊件(彈簧和壓蓋).機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸密封，或稱(chēng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封，于1885年在英國(guó)作為專(zhuān)利出現(xiàn)，直到l900年才開(kāi)始應(yīng)用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。1920年用于冷凍裝置，在此以前作為軸承密封，此時(shí)機(jī)械密封的使用參數(shù)很低

密封的方法和常見(jiàn)的方式機(jī)械密封件

關(guān)于密封方法　　密封方法大致有這么幾種——

　　1.盡量減少設(shè)置密封的部位

　　2.堵塞和隔離

　　3.引出或注入

　　4.增加泄漏阻力

　　5.在通道中增設(shè)做功元件

　　6.多種密封方法組合常見(jiàn)的密封形式　　墊片密封、填料密封、機(jī)械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見(jiàn)的密封形式。其中填料密封應(yīng)該算是常見(jiàn)的，它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見(jiàn)的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動(dòng)密封、動(dòng)力密封、磁流體密封和全封閉式密封。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。