雙級(jí)破碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎，物料經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子破碎之后到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行破碎，破碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。破碎出來(lái)的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗細(xì)度就取決于這個(gè)篩底，比如說(shuō)需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進(jìn)入到雙擊式破碎機(jī)里面進(jìn)行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復(fù)破碎，產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤(pán)、端部圓盤(pán)、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)是采用雙轉(zhuǎn)子兩級(jí)粉碎，一臺(tái)相當(dāng)于老式的兩臺(tái)，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機(jī)的性能更加強(qiáng)大，煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)沒(méi)有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，不會(huì)受到物料濕度的任何影響，也不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

在雙級(jí)粉碎機(jī)的使用過(guò)程中，平衡是設(shè)備穩(wěn)定使用的一個(gè)前提基準(zhǔn).只有這一點(diǎn)達(dá)標(biāo)了，那么雙級(jí)粉碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中才不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的過(guò)程中總是會(huì)有一些外部因素影響到設(shè)備本身的平衡，除此之外，雙級(jí)粉碎機(jī)的易損件磨損導(dǎo)致質(zhì)量偏差也會(huì)使設(shè)備的平衡受到威脅。例如：雙級(jí)粉碎機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級(jí)粉碎機(jī)不穩(wěn)定的原因之一。

      其實(shí)在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候，用戶們只需要將保持將這些對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)平衡存在威脅的因素進(jìn)行杜絕，每次開(kāi)機(jī)使用之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、各個(gè)緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級(jí)粉碎機(jī)自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時(shí)也能對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的平衡起到一定的保護(hù)作用。只要保證了雙級(jí)粉碎機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行，才能使用戶們的利益不斷擴(kuò)大。