淋洗工藝:采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。

真空帶式壓濾機試車操作：啟動空壓機，待氣壓升至0.3Pa時通過氣動張緊裝置來張緊網帶，在氣壓為0.2MPa的情況下，先張緊下網，上、下網兩次交叉張緊，然后通過過濾帶補償裝置來調整兩邊的松緊度。各自動調偏充氣。啟動主電機。在機器運轉后，應檢查各部分有無異響及電機的升溫情況，并隨時注意濾帶的工作是否正常。停車時應首先停止供料，將機器中的剩余物料處理完，然后空運幾分鐘用清水（高壓水）清洗機器，后關閉電機，切斷氣源。

真空帶式壓濾機是將污泥放置在濾布或濾網上，利用污泥重力和設備的真空吸力實現固液分離，真空帶式壓濾機適應于多種濃度條件下的物料，過濾，因而被污泥治理廠家優(yōu)先采用。

真空帶式壓濾機的優(yōu)點：自動化程度高、減輕工人勞動強度、提高生產 效率降低運行成本。過濾速度快，處理工藝方便，自我清洗效果好。

真空帶式壓濾機是新型的過濾設備，是污泥處理設備，真空帶式壓濾機廣泛應用于化工、制藥、造紙、建材、冶煉、食品、熱電、橡膠等領域。

真空帶式壓濾機常見故障及解決方案：

1. 主機自動停機故障分析：濾網走偏超限，保護啟動。解決辦法：將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。

2. 真空帶式壓濾機濾網跑偏過限或引起打皺故障分析:調偏裝置失靈。解決辦法：檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網感應輥子是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。

3. 濾餅含水率較高故障分析：絮凝不充分，或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。解決辦法：調整污泥和藥液混合比，調整濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。