電火花堆焊修復機在軸修復上的焊補流程

電火花堆焊修復機在軸修復上的焊補流程：

1.表面清理： 用角向磨光機裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。

2.檢測： 將轉(zhuǎn)子軸裝夾在車床上，檢測徑向跳動量，并對軸頭及軸頸處進行表面著色滲透探傷（若有表面缺陷應使用砂輪機打磨掉），并根據(jù)轉(zhuǎn)子跳動量大小及磨損情況來決定修補厚度。

3.冷焊： ①、用叉車將軸倒運至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調(diào)整、找正、找平。

②拆除待焊區(qū)域的石棉繩（長度為待焊區(qū)兩端各加100mm）及與托輪接觸區(qū)域轉(zhuǎn)子軸上的石棉繩。

③采用φ1.0的ER50-6焊絲， 氣體保護進行冷焊，焊接電流120～150A、電弧電壓18～30V，氣體流量2～5mL/min，采用短路過渡，焊接速度及其它焊接規(guī)范參數(shù)可事先在同直徑管材上實驗調(diào)整，以實際焊道融合成型較好狀態(tài)的工藝參數(shù)為準進行冷焊，先均勻轉(zhuǎn)動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環(huán)向旋轉(zhuǎn)方式焊接，自動步進向前推進（軸頭整體堆焊2層應達到φ186mm，磨損較大處焊齊平），以達到一周焊道熱均勻，。焊完每層過后使用鋼絲刷進行打磨拋光處理。

4.檢驗： 用冷焊機修補完畢后，表面拋光處理結(jié)束由質(zhì)檢人員進行外觀檢測，不得有目測缺陷存在，驗收合格后方可進入下一道工序。

5、電火花堆焊修補機焊后高溫回火處理

6、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對其堆焊區(qū)加熱至450℃左右，用石棉繩對其進行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進行消除應力退火。

7、整體加熱至600～650℃，保4小時，隨爐冷卻至 220℃。

精加工工序：

將軸裝在車床上，找好中心檢查轉(zhuǎn)子軸的徑向跳動量，中心孔打好，然后按照圖紙要求的尺寸進行車削。

注意事項：

1、待焊區(qū)務必清理干凈，不得有油污

2、車削后不得有任何劃痕

?模具修補機的適用范圍

華生機電告訴你模具修補機的適用范圍 　　

1. 各種模具修補機的修復：磨損飛邊、倒角、劃傷、碰傷、加工時的尺寸超差、銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

2.各種砂眼氣孔等鑄造缺陷。 　　

3.機床再制造設備復生領(lǐng)域：對各種機械零件的劃傷、磨損、尺寸超差進行修復，尤其是那些進口的、國產(chǎn)復雜的、沒有簡單替換件的機械零件進行修復，解決了這些零部件更換費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題?？尚扪a各種缸筒、活塞、液壓缸、導桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽等。設備攜帶方便，操作簡單，可對大型精密零件進行現(xiàn)場不解體修復。

精密模具修補機對塑料行業(yè)的重大作用

精密模具修補機對塑料行業(yè)能提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工用度方面具有顯著的效果。在某些場合下，使用本機對工具或模具作適當?shù)男扪a，可大大延長其使用壽命，有時甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。

因為它的焊接時間非常短，所以產(chǎn)生的熱量很少，因此很合用于工件、模具的表面做少量缺損（如加工尺寸超差，碰撞損傷、亞焊不足、鍛造缺陷和積累磨損等）的修復。

在信息化帶動產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的今天，我們既要看到成績，又要正視落后，要抓住機遇，采取措施，在經(jīng)濟全球化趨向日漸加速的情況下，盡快進步塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業(yè)的快速發(fā)展。

工模具修補機是一種對工模具表面缺陷進行修補與強化的工具，有熔接強度高等特點。模具修復機(冷焊貼片機)是采用冷焊修復技術(shù)對工模具表面缺陷進行修補與強化的工具。模具修補機可以對工模具、鑄件、機械零件的少量缺損，如加工缺陷，碰撞損壞、亞焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等進行修補。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關(guān)行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設備使用壽命的有利工具。

瞬間焊接模具 操作簡單效果佳

工模具修補機(TP1601)是一款專業(yè)的模具，表面修復設備,電流大，攜帶方便。擁有出眾的便利的冷凝器點焊功能，修補之后易于研磨和放電加工，優(yōu)良的修補細小、精密部位的能力。壓條焊接法操作簡單，效果佳，簡單、便于操作。