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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 09:28  
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上銀滾珠絲桿
上銀滾珠絲桿特點(diǎn):
1.率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實(shí)現(xiàn)滾動摩擦,與過去的滑動絲杠相比驅(qū)動扭矩降低到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動效率。
2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)) [2] 。
3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62,滾珠硬度達(dá)到HRC62-66,且他們之間是滾動摩擦,故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。
4.的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。每一個(gè)循環(huán)圈放置完gang珠時(shí),會有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動流轉(zhuǎn)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小,精度越高。
5.可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象,所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給;只要進(jìn)給脈沖足夠小,上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)亞微米級的微量進(jìn)給。支承軸承的定期檢查應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動,支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低,而且能制作大導(dǎo)程絲桿,所以能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給;在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下,大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。
滾珠絲杠
臺灣上銀(hiwin)滾珠絲杠進(jìn)給傳動誤差
由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差,因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動時(shí)存在以下兩種誤差。
① 螺距誤差,即絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。
② 反向間隙,即絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時(shí),絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形,滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)存在軸向間隙;該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動時(shí)表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動α角,而螺母未移動,形成了反向間隙。滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運(yùn)動,必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴(yán)重影響機(jī)床精度。因此,數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
滾珠絲桿
滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因
在運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)會出現(xiàn)破lie狀況,如果出現(xiàn)這種狀況應(yīng)該要怎么辦,先不要慌張,首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因?,F(xiàn)在,就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因。
一、gang珠破lie
gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲杠的特點(diǎn):1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。滾珠絲桿有無光滑對運(yùn)動時(shí)發(fā)生的溫升差異顯著,此溫升可能形成gang珠決裂或損壞,因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因而規(guī)劃過程中有必要考慮光滑油的彌補(bǔ),假如無法運(yùn)用主動光滑體系,有必要將光滑油的彌補(bǔ)計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊。
二、滾珠絲桿肩部開裂
1、絲桿軸頭曲折:軸承的承靠面與確定螺帽V形牙軸心的筆直度欠安,或兩對應(yīng)方向的確定螺帽面平行度欠安,皆會導(dǎo)致絲桿肩部的曲折或開裂。
2、徑向力或重復(fù)應(yīng)力:裝置絲桿時(shí)形成的偏疼會發(fā)生反常的交變應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提前損壞。
3、規(guī)劃不妥:滾珠絲桿肩部應(yīng)防止銳角規(guī)劃,以減少部分應(yīng)力集中。
三、回流管洼陷或開裂
螺帽過行程或回流管遭到撞擊時(shí)會形成回流管的洼陷或開裂,因而阻止gang珠的循環(huán)途徑。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾,后形成回流管開裂。