開機前檢查，在開機前檢查好罐體內(nèi)過濾器位置是不是向上以及檢查好過濾器符不符合工藝的要求，是否扎有工業(yè)濾布。特點：真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。確認是否關閉進料孔，放料孔蓋等等一系列的正規(guī)操作流程，既能很好的維護機器不被損壞，又能保障操作流程的安全性，這也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機維護保養(yǎng)規(guī)范范圍

搪玻璃雙錐真空干燥機1.維護與保養(yǎng)：滾動軸承內(nèi)應該選用MOS2復合鈣基潤滑脂（ZFG-IE）專業(yè)的配套的護養(yǎng)液，高使用溫度大至在-150℃，一個月至少檢查一次，及時檢查潤滑脂變是否變干，變干時應當立即清洗，并換上新脂進行護養(yǎng)。

類型：回轉(zhuǎn)真空干燥機操作方式：連續(xù)式干燥介質(zhì)：空氣加熱方式：傳導式工作類型：回轉(zhuǎn)滾筒溫度范圍：低溫式干燥介質(zhì)移動：并流應用領域：醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)傳熱面積：9.8（m2）轉(zhuǎn)速：4~5（r/min）功率：7.5（kw）重量：6300（kg）適用物料：粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料外形尺寸：3700*1700*4000（m）mm

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內(nèi)部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。淺談干燥設備與材料防腐干燥設備處理的物料難以計數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就干燥設備的用材問題提出一些方法，供設計者參考。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。