機(jī)械加工的制訂步驟

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制訂步驟編輯1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。3) 選擇毛坯。4) 擬訂工藝路線。5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7) 確定切削用量及工時定額。8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。9) 填寫工藝文件。機(jī)械件加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則各種數(shù)控加工金屬零件，（工裝，模具）、數(shù)控加工非金屬（復(fù)合材料，環(huán)氧，碳纖維）零件、非金屬包裝箱等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械加工—了解關(guān)鍵因素與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)近距離接觸

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隨著高科技的發(fā)展，人們已經(jīng)不能滿足互聯(lián)網(wǎng)為生活帶來的便利了，于是產(chǎn)生了物聯(lián)網(wǎng)這個概念?，F(xiàn)今，物聯(lián)網(wǎng)以喜人的增漲態(tài)勢越來越多的受到大家的關(guān)注。IDC的新報告預(yù)測，截至2020年，全球的物聯(lián)網(wǎng)將帶來7.1萬億的增漲規(guī)模。

盡管物聯(lián)網(wǎng)的未來發(fā)展很令人憧憬，但是縱觀全球的工業(yè)領(lǐng)域，接受工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念的公司還是少數(shù)。很多人都在懷疑,無聯(lián)網(wǎng)在現(xiàn)今世界中的使用度。畢竟，我們是否真的可以接受，并且使用一臺聯(lián)網(wǎng)的微波爐或者冰箱呢。

機(jī)械加工中工作行程的概念

機(jī)械加工中工作行程指加工工具或工件以加工進(jìn)給速度完成一次進(jìn)給運(yùn)動工步的行程。

這個概念主要是用以標(biāo)定機(jī)床的加工能力或加工工件的可操作范圍。不同機(jī)床對應(yīng)不同的工作行程，即具備不同的加工范圍。行程一般情況是指機(jī)床，元器件等可伸展，回轉(zhuǎn)等大小值范圍，像氣缸，油缸，所指的是活塞桿伸出的長度。像機(jī)床，如某臺加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ軸可伸縮的極大極限?，F(xiàn)在的工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域，已經(jīng)不單單是依靠傳統(tǒng)的銷售渠道進(jìn)行生產(chǎn)銷售了。

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機(jī)械加工常見的裝夾方式

1．直接找正裝夾

此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。

2．劃線找正裝夾

此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。這種裝夾方法生產(chǎn)率低，精度低，且對工人技術(shù)水平要求高，一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無法直接用夾具裝夾的場合?？蓮氖聶C(jī)床操作，數(shù)控編程、工藝安排、機(jī)床維修、機(jī)床銷售、機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品跟單、質(zhì)檢或生產(chǎn)管理等工作。

3．用夾具裝夾

夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計(jì)的，夾具上的定位元件能使工件相對于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產(chǎn)率高，定位精度高，但需要設(shè)計(jì)、制造專用夾具，廣泛用于成批及大量生產(chǎn)。

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