搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預熱器作為支撐整個轉子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細鋼絲確定空氣預熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預熱器的具體位置，標高應根據(jù)圖紙來確定。1、換熱系數(shù)的比較預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

　　(2)調整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預器，必須用框式水平儀確調整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內部。

　　由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經(jīng)濟效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。密封間隙過大使漏風大，導致六大風機出力損耗增大，機組運行經(jīng)濟性下降。 對流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內壁對空氣的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們取平均值1.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預熱器與普通鋼管式預熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會降低，換熱量不會減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預熱器更換為搪瓷鋼管式預熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。2）嚴把原料質量關，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細度和水分符合質量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機直接喂入分解爐。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。

空氣預熱器腐蝕問題

空氣預熱器的腐蝕與堵灰是息息相關的?？諝忸A熱器堵灰時，空氣預熱器受熱面由于長期積灰結垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預熱器的腐蝕；而空氣預熱器腐蝕時，受熱面光潔度嚴重惡化，加重了空氣預熱器的積灰?？諝忸A熱器堵灰及腐蝕時，運行中表現(xiàn)出空氣預熱器出口一、二次風溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。目前，電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運行，很不經(jīng)濟。