金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

　目前，我國的金屬切削刀具已經開始從高速剛刀具轉向硬質合金刀具的開發(fā)生產，但力度還不夠，仍以低檔居多。因此，把產品過渡作為一個非常重要的任務來抓勢在必行，尤其是美國經濟增長放緩，歐洲市場疲軟，低檔工具出口受阻，從能源和原材料角度看，大量出口低檔工具已不合時宜，政府也不會給力。從中國機床工具工業(yè)協會統(tǒng)計數據表明：我國消耗了全世界40%的工具材料，銷售收入卻只占全世界工具的12%~15%。由于可轉位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個可轉位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達軸頸寬度，兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。

在臥式銑床上利用分度頭進行分齒，齒輪銑刀作旋轉運動，工作臺作進給運動，加工直齒或斜齒圓柱齒輪。生產率和加工精度都比較低，適用于單件生產或修配工作中加工要求不高的圓柱齒輪。

碗型插齒刀外徑計算：插齒屬于展成法加工，插齒過程相當于一對無嚙合間隙的圓柱齒輪相嚙合滾動的過程，所以根據插齒時的中心距和內花鍵要求的根圓直徑來計算插齒刀的頂圓半徑ra0ra0= rf- a0式中，ra0為插齒刀的頂圓半徑；rf為內花鍵的根圓半徑，零件根圓φ19.50 0.18mm，取rf=9.81mm；zui近為干式切削開發(fā)的新型AlCrN涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。a0為插齒時插齒刀與內花鍵的中心距。 

1898年，美國的J.N.拉普安特致造了臺機械傳動臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現了連續(xù)拉床。