影響電鍍質(zhì)量的因素

添加劑是指不會(huì)明顯改變鍍層導(dǎo)電性﹐而能顯著改善鍍層性能的物質(zhì)。根據(jù)在鍍液中所起的作用﹐添加劑可分為﹕光亮劑﹐整平劑﹐和抑霧劑等。

有些情況下﹐若鍍液中主鹽的金屬離子為簡(jiǎn)單離子時(shí)﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要采用絡(luò)合離子的鍍液。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：套鉻前的處理有許多零件，在套鉻前電鍍處理已形成“一步法”，可在全光亮的鎳層套鉻。獲得絡(luò)合離子的方法是加入絡(luò)合劑﹐即能絡(luò)合主鹽的金屬離子形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絡(luò)合物是一種由簡(jiǎn)單化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含絡(luò)合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡(luò)合劑的相對(duì)含量﹐即絡(luò)合劑的游離量﹐而不是含量。

酸銅起霧如何解決

A劑量過(guò)高能是光劑比例失調(diào)，用少量的活性炭吸附一下，或者你續(xù)做兩張?jiān)嚻患庸鈩?，一般A劑消耗量要大些，打第三張?jiān)嚻臅r(shí)候在看看，是那個(gè)多哪個(gè)少了

加，活性炭過(guò)濾至鍍液干凈，再加溫至70度以上，電解處理幾小時(shí)，待電解時(shí)的鍍層均勻后，電解時(shí)可以大小電流交替進(jìn)行，然后按正常比例補(bǔ)充光劑。一般氯離子不足時(shí)光亮的色澤會(huì)暗些。

眾所周知，MN型光亮酸性鍍銅液要采用包括氯離子在內(nèi)的五至六種光亮劑。其配比恰當(dāng)時(shí)，鍍層光亮性、整平性?xún)?yōu)異，鍍液高溫特性較好；但當(dāng)比例嚴(yán)重失調(diào)時(shí)，其處理則需要一定的經(jīng)驗(yàn)及模擬分析手段。

鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好

有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒(méi)有做到點(diǎn)子上。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：掛具及零件的裝掛由于套鉻的電流密度較底層電鍍的電流密度大5～10倍。關(guān)鍵是不要先加溫鍍液，應(yīng)該先用處理后，再加溫，然后參加適量活性炭處理。關(guān)于有機(jī)雜質(zhì)量較多時(shí)，要用處理。這時(shí)應(yīng)先調(diào)理PH值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/L以?xún)?nèi)，強(qiáng)力攪拌后靜置8小時(shí)以上，過(guò)濾后再調(diào)整PH值到正常范圍。假如鍍液有紅色，可用除掉。

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級(jí)光亮劑使用？

亮光鍍鎳中運(yùn)用的鎂合金電鍍添加劑大部分都是有機(jī)化合物，由于有機(jī)鎂合金電鍍添加劑雖然在電解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能夠很好的確保鍍層的亮光以外，很大程度上也決議了鍍層的機(jī)械和化學(xué)性能。一、擴(kuò)寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍，如改進(jìn)劑（功能添加劑）。接下來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下哪些鎂合金電鍍添加劑是用來(lái)作為初級(jí)亮光劑運(yùn)用的。

初級(jí)亮光劑是類(lèi)亮光劑，運(yùn)用這類(lèi)亮光劑能夠很好的減小鍍鎳層的晶粒尺度，從而使鍍層呈現(xiàn)必定程度上的亮光性，并且能夠使鍍層呈現(xiàn)壓應(yīng)力，添加其延展性，因此有時(shí)候初級(jí)亮光劑又被稱(chēng)作為去應(yīng)力劑。