含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離

含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。

這種現(xiàn)象不易引起注意,造成的后果是制品壽命較短,往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚時鍍層燒焦和鍍層金屬耐磨性差等因素,工具在正常使用過程中,金剛石顆粒脫落直觀表現(xiàn)為工具表面有連續(xù)成片較大的孔洞時,應(yīng)是此類鍍層的脫落。不同物料磨削，選擇不同的磨輪進(jìn)行通常我們對于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20#或者30/40#來進(jìn)行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率。

電花學(xué)除油電化學(xué)除油劑配方

熱，冷水沖洗先用熱水沖洗，在用冷書沖洗，避免除油液進(jìn)入酸溶液中。酸洗酸洗液配方，其目的是去除基體表面的氧化皮。冷水沖洗酸洗后，將工件夾出，用冷水沖洗，然后裝掛到電化學(xué)除油槽內(nèi)。電花學(xué)除油電化學(xué)除油劑配方

把工作裝掛在此溶液內(nèi)，接同點(diǎn)源，先陰級處理1分鐘，然后陽極處理3分種。所采用的電流密度為10A/dm2，電極為不銹鋼板。

目前人造金剛石產(chǎn)品附加值低

中國的人造金剛石產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)60年代，晚于發(fā)達(dá)國家約10年，但從九十年代起，國內(nèi)企業(yè)的人造金剛石產(chǎn)量開始迅猛增加，約占全球市場的70%。目前全國已有人造金剛石生產(chǎn)企業(yè)600多家，行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入一個高速發(fā)展的成長階段。90年代，伴隨著中國制造產(chǎn)業(yè)在全球的崛起，中國金剛石工具制造業(yè)也開始起步，并逐漸顯示出強(qiáng)大競爭力，經(jīng)過十多年的發(fā)展，中國已有金剛石工具生產(chǎn)廠家上千家，年產(chǎn)值超過百億元，已成為繼韓國之后目前國際金剛石工具市場的主要供應(yīng)國之一。在看到人造金剛石工業(yè)迅猛發(fā)展的同時，我們也應(yīng)該注意，目前人造金剛石產(chǎn)品附加值低，更高的產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口。

金剛石工具的密度和質(zhì)量：

將金剛石刀頭的實(shí)際重量除以刀頭的實(shí)際體積，所得到的是刀頭的整體密度。密度的檢驗相當(dāng)重要，特別是在沒有硬度計的情況下，密度大小反映了刀頭的性能。低密度計算如下：低密度=刀頭加料總重量/刀頭標(biāo)準(zhǔn)體積X95%。去毛刺用砂紙和手銼將工件上的毛刺除去，防止工件表面呈現(xiàn)介電的不良狀態(tài)。重量不夠原因主要是加熱速度過快，引起“跑料”。

金剛石刀具已經(jīng)在在數(shù)控機(jī)床行業(yè)占據(jù)了主導(dǎo)地位，同時金剛石刀具也肩負(fù)著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備——數(shù)控刀具的重任。制造業(yè)的加工技術(shù)水平受金剛石刀具行業(yè)整體水平的影響較大，而制造業(yè)的發(fā)展也會促進(jìn)金剛石刀具整體行業(yè)的發(fā)展。