活塞空壓機(jī)運(yùn)行如何監(jiān)控？

1、檢查注油器注油是否正常，檢查潤(rùn)滑油向各個(gè)注油點(diǎn)的給送情況，如注油不正常，則應(yīng)停止空壓機(jī)運(yùn)行并排除。

2、為了提供良好的潤(rùn)滑，采用符合標(biāo)準(zhǔn)的油品，禁止使用劣質(zhì)機(jī)油。

3、經(jīng)常注意中間冷卻器，儲(chǔ)氣罐上的安全閥狀態(tài)是否完好可靠。

4、經(jīng)常注意排氣閥和吸氣閥的工作狀況是否正常并定期清洗。

5、定期清洗或更換各過濾器機(jī)芯，定期更換潤(rùn)滑油。

6、 停車后切斷電源，關(guān)閉冷卻水閥。

空壓機(jī)使用注意事項(xiàng)

考慮空壓機(jī)使用環(huán)境：空壓機(jī)的使用環(huán)境主要指的是空壓機(jī)站的選址建立，空壓機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，避免陽(yáng)光直曬、雨淋;建立在硬質(zhì)土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對(duì)濕度宜低，灰塵雜質(zhì)少。

考慮空壓機(jī)轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速是空壓機(jī)的重要參數(shù)，轉(zhuǎn)速太高了不好，過低也不行。如果空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速太高，轉(zhuǎn)子承受不了，空壓機(jī)的使用壽命會(huì)大大減少;轉(zhuǎn)速過低，排氣量和排氣壓力都達(dá)不到工況要求，而且還會(huì)“跑油”嚴(yán)重。

空壓機(jī)后處理設(shè)備的選擇應(yīng)遵循以下原則：

1、以空壓機(jī)的額定氣壓和壓力為依據(jù)，選擇凈化系統(tǒng)。

2、以干燥度即露i點(diǎn)值的高低為依據(jù)，選擇配置何種類型的干燥器。

3、以進(jìn)氣溫度、額定氣量、額定壓力值及周圍環(huán)境溫度為依據(jù)，選擇干燥機(jī)型號(hào)。

4、在整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)中，儲(chǔ)氣罐的設(shè)置也起著重要的作用。因儲(chǔ)氣罐有穩(wěn)定氣流、冷卻、排污、儲(chǔ)存氣體的作用，所以在壓縮空氣和干燥凈化設(shè)備之間、干燥凈化設(shè)備和終端用氣點(diǎn)之間都應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)氣罐。

空壓機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、在使用空壓機(jī)，當(dāng)空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器以及后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次 。

2、在操作時(shí)必須要有專業(yè)人員在操作、這主要為了保護(hù)操作人員的安全，如果讓不了解機(jī)器的人員來進(jìn)行操作，可能不會(huì)注意到一些小的細(xì)節(jié)，那么就可能造成大的損失。

3、不能在超過壓力和穩(wěn)定下運(yùn)行空壓機(jī)，如果超出壓力和溫度的限制就要停止機(jī)器的運(yùn)行，要不然會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害，也不能隨意的對(duì)機(jī)器進(jìn)行改裝、這樣可能對(duì)機(jī)器造成損傷，嚴(yán)重時(shí)可能危及到操作人員的人身安全。