精煉設(shè)備用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備，分為預(yù)處理、浸出、分提、脫蠟、脫脂、脫酸等步驟，植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費者有害的物質(zhì)。這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費而言，這些物質(zhì)必須仔細地去除。河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。提出“實施城市地下管網(wǎng)改造工程”等，明確了作為裝備的掘進機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向和任務(wù)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風(fēng)味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠藴?。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。分析油脂精煉設(shè)備進行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因,并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對其進行控制,對降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。

新型液壓榨油機的特點：

出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；

生產(chǎn)量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上

自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；

方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；采用全封閉防護，操作方便；

經(jīng)久耐用： 機身采用耐磨鋼與鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

TY系列氣壓式雙筒濾油機是我公司研發(fā)的一種新型濾油機。特點：使用正壓、清渣方便、不存油、工作、過濾油脂清亮等。主要用來過濾螺旋榨油機榨出的各種毛油。也可過濾其它含有固體雜質(zhì)的油料。

 本機主要由毛油桶、空壓機、槽型卡等部件構(gòu)成，其工作原理是由空壓機將氣體通過緩氣罐壓入毛油桶，將毛油透過濾布流出。