振動篩的跑漿原因？

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檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿

容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。

如何防止振動篩軸承損壞

當設備偏心塊在長時間使用后掉落或許偏心塊巨細不共同時，直線振蕩篩激振器股動對稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。會招致設備轉速反常。此刻要及時替換偏心塊布局，包管直線振蕩篩的兩個傾向塊巨細共同，工作平衡。該篩機為雙質體的振動系統(tǒng)，在兩個振動質體之間裝有剪切橡膠彈簧。直線振蕩篩的軸承在轉速反常后，很容易發(fā)作沖突和溫升。

振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。此刻要及時替換偏心塊布局，包管直線振蕩篩的兩個傾向塊巨細共同，工作平衡。

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篩面采用橡膠篩板，耐磨性高，而且篩孔不易發(fā)生堵塞。噪音小。由于采用了剪切橡膠彈簧為主振彈簧，工作時無刺耳的噪聲，又由于采用了耐磨橡膠篩板，也相應地減少了物料沖擊篩板時產生的噪聲。

防塵較好。由于采用了全封閉的篩箱結構，因而無須另設防塵措施。設備緊湊，結構簡單。篩面拆裝容易，維修工作量很小