超聲波清洗之優(yōu)勢

超聲波清洗機與其它清洗相比具有洗凈、殘留物少、清洗時間短，清洗效果好的優(yōu)點。凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用，不受清洗件表面形狀限制，例如深孔、狹縫、凹槽，都能得到清洗。超聲波清洗具有節(jié)能的特點，是一種真正快速、且易實現自動化的清洗技術。清洗劑采用中性配方，具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲波清洗機對玻璃、金屬等反射強的物體清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

  超聲波清洗機清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，適合清洗污物與被清洗件表面結合力較弱、一般和稍強的三種場合。高頻超聲波清洗適用于計算機，微電子元件的精細清洗。兆赫超聲波清洗適用于集成電路芯片及硅片的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。

 超聲波清洗機用的換能器會出現哪些問題？

超聲波清洗機用的換能器會出現哪些問題：

一、超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表反省，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。反省，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判別根本狀況，普通要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。假如達不到這個絕緣 電阻值，普通是換能器受潮，可以把換能器全體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100 ℃左右烘干3小時或許運用電吹風去潮至阻 值正常為止。（關于密封式換能器，需求先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）

二、超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷資料碎裂：可以用肉眼和兆歐表結合反省，普通作為應急處置的措施，可以把一般損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常運用。

三、 超聲波清洗機振子脫膠：俺們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在普通狀況下不會呈現這種狀況，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會從振動面上落下，普通的 判別辦法是用手重搖振子的尾部，細心察看振動面的膠水狀況做出判別。普通振子呈現脫膠當前超聲波電源輸入的功率正常，但是由于振子與振動面銜接不好，振動面的振動效果不好，長日子后能夠會燒壞振子。振子脫膠的處置辦法是比擬費事的， 普通狀況只能送回消費廠家處理。防止振子脫膠無效的辦法是平常運用中留意不撞擊振動面。

四、振超聲波清洗機動面穿孔：普通換能器滿負荷運用幾年當前能夠會呈現振動面穿孔的狀況，這是由于振動面的不銹鋼板長日子高頻振動疲勞所至，振動面穿孔闡明換能器的運用壽命曾經到了，普通只 能改換。

超聲波換能器自清潔功能的意義

超聲波換能器是為清洗機和超聲波振動篩提供超聲振動波的主要配件之一，由于超聲波振動篩所篩分物料的特性，往往會在使用一段時間超聲波換能器與篩框連接部存在殘留物料。如不及時清理就會影響換能器的工作于篩分精度。

　超聲波換能器實現自清洗功能的原理是增加一個氣動裝置，該裝置的主要目的是在超聲波振動篩運行過程中氣動裝置同時啟動，氣動裝置與換能器一個水平面上對準換能器周邊進行l氣動清潔(要求氣量適中，氣體中不含水，氣動探頭小巧)。

　　超聲波換能器自清潔功能的優(yōu)勢在于可隨篩機運行自行開啟，不影響篩分物料特性與沒有二次污染，氣量適中，不影響物料下料速度，確保生產產量。氣動自清潔系統是司新研發(fā)的一套清潔裝置，不僅可用于超聲波振動篩，也可用于其他圓形振動篩分設備。

超聲波換能器能改善清洗功能

　目前，在市場上的超聲波換能器被用于清洗大型、重型零件或高密度資料的工件，高頻超聲波換能器通常被用于清洗較小、較精細的零件，或肅清巨大顆粒，高頻還被用于被工件外表不允許損傷的使用。運用高頻可從幾個方面改善清洗功能。

　超聲波換能器將壓電資料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)作變形，這就是所謂的“壓電效應”。絕l對來講，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)作變形的資料制成的。無論運用何種換能器，通常根本的要素為其發(fā)生的空化效應的強度。

　　超聲波換能器的原理和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種緊縮和收縮交替的波。假如聲能足夠強，液體在波的收縮階段被推開，由此發(fā)生氣泡，而在波的緊縮階段，這些氣泡就在液體中霎時爆裂或內爆，發(fā)生一種十分無效的沖擊力，特別適用於清洗。