佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

  1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰(zhàn)： 

（1）為提高車身整體結(jié)構(gòu)強度，越來越多采用高強度鋼板；

（2）為了提高車身的防腐蝕性能，大量使用鍍鋅鋼板；

（3）為減輕整車重量，局部采用多層鋼板；

（4）鋁合金板材的逐漸應(yīng)用；

（5）柔性生產(chǎn)線的需求；

（6）為減少動能配套，大量采用一體化焊鉗，取代傳統(tǒng)的分體焊鉗；需要不斷降低能源成本，質(zhì)量成本，維修成本。 

 2.傳統(tǒng)汽車車身焊接長期困擾的問題：

（1）焊接過程短，影響焊接質(zhì)量的因素多；

（2）焊接過程中飛濺，焊接質(zhì)量分析缺乏強有力的數(shù)據(jù)；

（3）焊接螺母螺紋容易變形，焊接二次電纜的消耗；

（4）電極的過度磨損，增設(shè)大量的電容補償柜，來提高功率因素；

（5）能源消耗大，交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。

與傳統(tǒng)單相交流電阻焊機相比，電流不過零，提高了加熱效率，減小了熱影響區(qū)；次級沒有交互磁場產(chǎn)生的感抗；因為焊接過程縮短，電極壽命提高30%~50%，熱影響區(qū)減少，無功消耗減少；變壓器尺寸減少60%，減少了鐵損的無功損耗；運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化，減少二次電纜的消耗及回路損耗；運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量，可用于較小的機器人；綜合節(jié)能達到25%~30%。

中頻點焊機參數(shù)

 中頻點凸焊機與工頻交流焊機的區(qū)別

　　1、節(jié)能效果比較

　　中頻點凸焊機節(jié)能作用大，，損耗很小，并且通過直流電輸出并改善功率，從而使節(jié)能效果明顯。而工頻交流點焊機的變壓器損耗大，焊接功率低，從而使回路損耗資源多。對環(huán)境的影響程度也不如中頻點凸焊機。

　　2、加熱速度比較

　　工頻交流焊機的電流為零，這就影響了加熱的時間，使加熱時間變長，而中頻逆變點焊機為直流電輸出，全部的熱量相對來說更加集中，從而使加熱所需的時間比較短。

　　3、焊接質(zhì)量比較

　　工頻交流焊機由于電流過零，從而使熱效率的調(diào)節(jié)的周期比較長，當(dāng)電流百分比比較小的時侯，焊接時間分辨率較小，而逆變直流點焊機的調(diào)節(jié)分辨率可達到0.25ms，如果過零時間變長，那么在回路電感作用下熱效率會高，在直流電輸出情況下焊接熱輸入比較穩(wěn)定。

　　4、設(shè)備的比較

　　中頻點凸焊機變壓器相對來說比較小，設(shè)備比較輕小。而工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，設(shè)備也比較笨重。

希望大家對上述內(nèi)容僅借鑒使用，只有通過專業(yè)人員的指導(dǎo)和實際的操作與觀察才是的。中頻點焊機參數(shù)

  

      中頻點焊機是一套先進的焊接設(shè)備。焊接變壓器應(yīng)用廣泛，體積小，輸出能量大。汽車工業(yè)中使用的整體式變壓器用快速焊接鉗更具優(yōu)勢。其優(yōu)越性能是將焊接變壓器的頻率從50/60Hz提高到1000Hz，大大減輕了鐵心材料的重量。此外，變壓器二次回路中的整流二極管將電能轉(zhuǎn)換為直流電源進行焊接。這可以大大提高二次回路的感應(yīng)系數(shù)，是引起能量損失的重要因素。在直流焊接電路中幾乎可以忽略不計，從而使生產(chǎn)成本降到。

中頻點焊機 的特點有哪些？

   1、焊接規(guī)范

    點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設(shè)定值,分析參數(shù)越來越。

   2、焊接質(zhì)量

   由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩(wěn)定核溶解范圍擴大。幾乎不產(chǎn)生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。

   3、適應(yīng)性

  適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質(zhì)量遠高于工頻焊機。

  4、變壓器

  變壓器尺寸小，輸入功率低；

  5、能源利用率

  三相負荷均衡，功率因數(shù)高達0.9以上，節(jié)能（根據(jù)通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節(jié)省4美分）；

  6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

   中頻點焊機優(yōu)點：

   1.焊接電流是DC。當(dāng)次級繞組中有感應(yīng)/磁性材料時，焊接不會受到影響。

   2、使供電設(shè)備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。

   3、更為、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)

   4 、更快達至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

   5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數(shù)使用阻焊劑的金屬更有效。

   6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

   7、節(jié)能:特別適用于焊接厚工件和高導(dǎo)電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。