其生物質氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產(chǎn)出中熱值燃氣。在濾出焦油和雜質，脫除c02、N2、cH．以及其他碳氫化合物之后，在一定壓力下，使CO和H20反應生成H2，再將c0和H2以1：2的比例混合導人合成塔，加入催化劑，合成甲chun德國已廣泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，內(nèi)燃機結構無須進行較大改動，其輸出功率近似于燃用純qi油的內(nèi)燃機的輸出功率。目前，生物質氣化合成甲chun的技術已經(jīng)成熟，只是其產(chǎn)品的經(jīng)濟性還不能與石油、煤化工相競爭芬蘭的一家化肥廠在世界上shou次采用生物質氣化燃氣合成氨取得成功。干生物質(木屑)氣化產(chǎn)出的氣體經(jīng)凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應合成氨?！熬盼濉逼陂g進行1MWe的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質氣化發(fā)電技術。

“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質氣化發(fā)電技術。1MW的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發(fā)電機組并聯(lián)工作，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內(nèi)燃機效率的限制．簡單的氣化一內(nèi)燃機發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。(4)與歐美國家相比，目前我國生物質氣化還是以中、小規(guī)模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來滿足市場需求，氣化技術的開發(fā)立足于解決農(nóng)村能源與環(huán)境問題，以關注能源的效益為主，兼顧環(huán)境問題。

生物質氣爐制造的秸稈燃氣

生物質氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。每個農(nóng)戶每天只需植物原料3-5公斤，方可解決全天生活用能（炊事、取暖、淋?。⑶蚁褚夯瘹庖粯尤紵?，完全可以改變我國農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣。生物質原料通常含有70℃～90℃揮發(fā)分，這就意味著生物質受熱后，在相對較低的溫度下就有相當量的固態(tài)燃料轉化為揮發(fā)分物質析出。