電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱；電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過(guò)5％，會(huì)引繞組過(guò)熱；二、單流閥試驗(yàn)臺(tái)通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。缺相運(yùn)行，經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對(duì)電動(dòng)水壓泵安裝缺相保護(hù)裝置。

二是電動(dòng)水壓泵水泵方面的原因：

選用動(dòng)力不配套，小馬拉大車，電動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高；啟動(dòng)過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)水壓泵連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。

<水壓p電動(dòng)水壓泵電源方面的都有什么原因 style="text-indent:2em;">三是電動(dòng)水壓泵本身的原因：

接法錯(cuò)誤，將△形誤接成Y形，使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時(shí)硫化機(jī)電動(dòng)水壓泵LB-7*10電動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；在相同的壓力和體積條件下，空氣中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

四是電動(dòng)水壓泵工作環(huán)境方面的原因：

電動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過(guò)高。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高，應(yīng)設(shè)法改善電動(dòng)水壓泵工作環(huán)境。如搭棚遮陽(yáng)等。

1.  需進(jìn)行試壓的所有設(shè)備必須已通過(guò)必要的保養(yǎng)或調(diào)試。在保養(yǎng)或調(diào)試過(guò)程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無(wú)損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級(jí)匹配。

3.  使用范圍適當(dāng)?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗(yàn)證書(shū)。試壓卡片需要保存， 作為維護(hù)記錄的一部分。

試壓區(qū)準(zhǔn)備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周圍的所有散亂/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對(duì)試壓區(qū)進(jìn)行控制。試壓區(qū)必須被完全關(guān)閉和固定。如果沒(méi)有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標(biāo) 識(shí)和其它指示性標(biāo)志。

3.  所有無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險(xiǎn)，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)對(duì)這些作業(yè)活動(dòng)排除或試壓時(shí)間做適當(dāng)調(diào)整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開(kāi)：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應(yīng)位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動(dòng)打壓泵試壓件在試壓失敗時(shí)可能會(huì)脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點(diǎn)上。

試壓過(guò)程中，必須標(biāo)識(shí)、隔離帶和其它指示性標(biāo)志（比如公告牌），對(duì)試壓過(guò)程中靠近試壓區(qū)的人員進(jìn)行警告。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯(cuò)誤，而發(fā)生過(guò)壓情況，在對(duì)試壓件加壓 時(shí)，必須使用經(jīng)有效校驗(yàn)的壓力記錄儀和一個(gè)壓力表（經(jīng)校驗(yàn)或僅用做指示目的），如果沒(méi)有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個(gè)校驗(yàn)后的壓力表。

2.   所有地面設(shè)備必須確定其壓力等級(jí)。壓力等級(jí)可能標(biāo)注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問(wèn)，需要通過(guò)識(shí)別號(hào)追溯此設(shè)備證書(shū)。

試壓接頭

1.  在試壓時(shí)，會(huì)使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過(guò)接頭的1大工作壓力，同時(shí)還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級(jí)在酸性工作條件下會(huì)降低。

注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質(zhì)。

 特別注意不匹配的接頭。危險(xiǎn)的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達(dá)到額定壓力前會(huì)失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對(duì)設(shè)備和密封處帶來(lái)沖擊力，壓力應(yīng)分階段逐步增加（通常每次增加試驗(yàn)壓力的25%），在各階段之間需要停頓進(jìn)行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應(yīng)進(jìn)一步排除空氣。

1.  任何穩(wěn)壓時(shí)間都不得少于作業(yè)指令上指1定的時(shí)間。根據(jù)試壓的具體情況，保持壓力的時(shí)間可為一小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間（盡管一般試壓時(shí)間為10分鐘和15分鐘）。

2.  試壓持續(xù)期間，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)。

3.  試壓合格標(biāo)準(zhǔn)為：在指1定的試壓持續(xù)期間壓力不變，且無(wú)明顯泄露。

4.  在整個(gè)壓力保持期間，必須查看壓力表和壓力記錄儀。

5.  在要求的壓力下和指1定的時(shí)間段完成試壓后方可進(jìn)行設(shè)備的功能試驗(yàn)。

6.  在功能試驗(yàn)期間，對(duì)任何正在接受試壓的設(shè)備部件不得施加沖擊荷載（如錘擊等）。

7.  在試壓前，應(yīng)使用堵頭替換安全閥和泄壓裝置。如果未替換安全閥，則1高試壓壓力為安全閥額定設(shè)置壓力的90%。如果試壓過(guò)程中打開(kāi)了安全閥，則需進(jìn)行置換并重新校準(zhǔn)。

00001.   所有接頭、盲堵和試壓堵頭的工作壓力等級(jí)必須與接受試壓設(shè)備壓力匹配不允許有焊接或局部修補(bǔ) 處。

壓力泄露檢

為了更有效地檢查泄漏，在低壓條件下操作人員可進(jìn)行檢查。試壓泵計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)成都乘風(fēng)閥門技術(shù)方案一、設(shè)備的使用條件：1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。在這種情況下，進(jìn)入試壓區(qū)之前必須保證壓力釋放到等于1大試壓壓力（或1大工作壓力，以較低者為準(zhǔn)）的10%，例如，試壓壓力為5,000 psi，泄漏檢查時(shí)壓力應(yīng)為500 psi。此外，泄漏檢查時(shí)必須遵循以下要求：

所有溢流處和濕潤(rùn)部件必須徹底干燥，以便于發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。

僅允許一人進(jìn)入試壓區(qū)。

另外一人必須站在適當(dāng)位置，使靠近試壓件的人在其視野范圍。

不得在試壓件上開(kāi)展任何工作。

不得緊固或調(diào)整任何部分。

在壓力條件下不得對(duì)任何部件施加沖擊荷載（如錘擊）。

打壓泵維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理

1、打壓泵外表應(yīng)保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其他雜物。

3、一次更換潤(rùn)滑油，應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行，進(jìn)過(guò)兩次更換后每隔500小時(shí)左右換油一次。

4、在較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，如電動(dòng)打壓泵使用介質(zhì)為水或其他不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈，用防銹油介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，并把打壓泵外部沒(méi)有涂漆的部位涂上機(jī)油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本 泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng)，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成，低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過(guò)聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機(jī)架和高壓缸，機(jī)架上面裝有控制器，在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測(cè)全1套資料。在控制器的上方裝有壓力表。 當(dāng)打壓泵工作時(shí)，可通過(guò)表針觀看指示值。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄，聯(lián)運(yùn)板是用來(lái)操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。