斜導軌數控車床是機床職業(yè)中十分常見的一種機床品種，首要用于儀器外表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器件、文教用品、打火機、裝飾品等配件出產加工，并具有表里螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。

一、斜導軌數控車床的結構特點

1、選用機電一體化規(guī)劃，床身和底腳為全體結構，床身向后傾斜45度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑便利。

2、斜導軌數控車床導軌選用會集主動光滑設備和全封閉防護，光滑充分，安全且運用壽命長。

3、斜導軌數控車床主軸選用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可完結無極調速。

4、斜導軌數控車床驅動選用交流伺服電機，定位精度高，移動速度快。

眾所周知，我國作為一個制作大國，精細數控車床的運用率也在逐步進步，向網絡化方向開展、向驅動并聯化方向開展、向規(guī)范化方向開展。其間精細數控車床便是在一般機床上開展過來的，速度和精度是精細數控車床的兩個重要目標，它直接關系到加工功率和產品質量。現在數控技能關于精細數控車床是密不可分的。運用精細數控車床完結加工進程具有一般機床不可比較的特色：

1、可以大幅度進步出產率。工件裝夾完結后，輸入已編制好的加工程序，機床將主動完結加工進程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因而大大縮短了加工時刻，然后可比一般機床進步出產率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩(wěn)定。由所以按程序主動加工，加工精度還可以運用軟件進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現在各企業(yè)中的高、1精、尖產品簡直都是運用數控機床進行加工制作的。

3、主動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的不同。數控機床操作者的作業(yè)進程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技能要求更高。

直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制，是一種模塊化的元件，有專門廠家出產的標準化系列化的單獨的產品，可以裝置在機床上，磨損后可以拆開下來替換。很多精加工領域的機床，大部分都是選用高精度的線軌作為機床導軌，這也極大的確保了機床的加工精度。關于兩種數控車床沒有好與不好之說，只能說合適不合適，由于側重點不同。

1.硬軌數控車床

硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震才能強、承重才能強，合適重負荷切削。硬軌屬于干沖突，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。一起易發(fā)作匍匐現象，移動外表存在空隙會導致加工誤差。機床軌跡是保養(yǎng)的重中之重，一旦軌跡光滑不充沛，就會引起軌跡燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是喪命的傷害。硬軌數控車床的使用合適重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

數控車床是一種經濟、實用型加工機床，產品結構成熟，功能質量穩(wěn)定可靠，它集通用性和型車床的特征于一身，選用傾斜床身滾 珠直線導軌；刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以運用四工位及六工位電動刀架，它是國內運用量，掩蓋面廣的一種數控機床，數控車床廣泛地使用于汽車、石油、 等多種職業(yè)的機械加工。數控車床品種標準齊全，可以完結軸類、盤類的內外外表、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以完結非圓曲線等各 種車削加工，合適于多品種、中小批量產品的加工，對雜亂、高精度零件尤能顯現其優(yōu)越性；以滿意不同用戶的加工需求；依據用戶的需求，可選配不同的數控系統(tǒng)和附件；設計時充沛考慮到操作的安全性、可開閉的防護門及各種安全提示標牌等地確保了的安全。