燒結(jié)磚裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量等級的評定；重者危及用戶，銷售困難；嚴(yán)重的甚至造成大批產(chǎn)品報廢，給經(jīng)營者帶來不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。pc磚廠家了解到，有的磚廠投產(chǎn)多年一直受產(chǎn)品裂紋的困擾，究其原因，主要是沒有找準(zhǔn)裂紋的成因，無法對癥下藥，所以問題也得不到。接下來PC磚廠家介紹一下原料原因造成的裂紋原因。

1、干敏系數(shù)過高。干燥敏感性系數(shù)用來衡量產(chǎn)品裂紋傾向性的大小，干敏系數(shù)越高，產(chǎn)品形成裂紋的傾向性越大，反之越小。當(dāng)干敏系數(shù)大于2時，裂紋幾乎不可避免；當(dāng)干敏系數(shù)小于1時，產(chǎn)品一般不易形成裂紋。這種類型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠較為常見。

2、塑性太差。 原料塑性太差會造成成型困難，成型時裂紋嚴(yán)重，即便勉強成型，因坯體質(zhì)量差、機械強度低，抵抗裂紋的能力就差，在干燥、焙燒過程中就容易產(chǎn)生裂紋。PC磚廠家發(fā)現(xiàn)，這種情況就好比有的人身體素質(zhì)差，一遇天氣變冷就容易感冒，而身體素質(zhì)好的人抵抗氣溫變化的能力強，遇冷就不容易感冒。

 3、泥料的顆粒級配不合理。 所謂顆粒級配，即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑：細(xì)粉料的含量決定了泥料的塑性，一般應(yīng)占35-50%；填充性顆粒應(yīng)占20-65%，這部分顆粒的作用是限制坯體產(chǎn)生過渡的收縮、裂紋、變形；粗骨料應(yīng)占0-30%，不做粗骨料飾紋時可不用。

在美麗的鄉(xiāng)村建設(shè)中起著很大作用的是性能突出的燒結(jié)磚，因為性能的突出和價格上的實惠所以備受大家的歡迎，為新農(nóng)村的建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)，其中如果有細(xì)心的人會發(fā)現(xiàn)新建的房屋出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象，因此影響房屋的美觀性，所以大家需要采取一些有效的辦法進(jìn)行解決，還給大家更加美觀的墻體形象。

首先需要大家注意的是在興建房屋期間所使用的是燒結(jié)磚和水泥、砂漿和石灰，需要大家注意的是將興建期間所使用的原料進(jìn)行剖析下，哪些是影響墻體出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象的因素，大家在使用期間需要采取更為有效的方式來防止泛堿現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高墻體的美觀性。

用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)可以有效的避免燒結(jié)磚出現(xiàn)泛堿的現(xiàn)象，還需要大家注意的是在攪拌灰漿期間所需要的是高質(zhì)量的石灰，需要大家注意的是不要使用已經(jīng)板結(jié)的石灰。另外還要將墻體的興建嚴(yán)格按照建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)來，避免傾斜的現(xiàn)象就可以避免墻體出現(xiàn)泛堿的現(xiàn)象。

燒結(jié)磚是中國幾千年來普遍應(yīng)用的建筑砌墻材料，因其過度消耗的粘土資源，而被國家禁止應(yīng)用低溫?zé)频墓に嚕⒂糜谄鰤w。隨著今年工業(yè)的進(jìn)步，新一代的陶土燒結(jié)磚，采用高溫?zé)?，并運用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，比如頁巖燒結(jié)磚、陶土磚等，也有時候被稱為燒結(jié)磚。在歐洲國家，大多數(shù)地區(qū)的房屋都會用到陶土磚，歷經(jīng)時間的洗刷卻仍舊保持原有的韻味。