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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 08:48  
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穩(wěn)定土拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn);機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用,更換配比能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料,以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu),“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。
用戶在維護(hù)保養(yǎng)穩(wěn)定土拌合站的過程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,并及時(shí)的對(duì)老化、變形、破損的零件進(jìn)行更換,從而保證機(jī)器能夠正常使用。注意,在整個(gè)清潔操作中,不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊,以免壓壞濾芯,耽誤機(jī)器正常的工作,也耽誤工程的進(jìn)度,后果較為嚴(yán)重。
它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作?
在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油,特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。
在選擇穩(wěn)定土拌和站場(chǎng)地時(shí)要慎重
小程度上的削減穩(wěn)定土拌和站對(duì)周邊的“打擾”,在選擇場(chǎng)地時(shí)選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方,所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)接比較大的單,所以薄暮的時(shí)候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明,工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況,很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段,飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。
瀝青拌和機(jī)報(bào)價(jià)開垛后,假如過濕,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到到達(dá)適宜的含水 量,既確保了施工功率,又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)送是否疏通也關(guān)系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中,不只要考慮到裝載機(jī)上料的功率,還要考慮運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。
別的裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的資料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說安穩(wěn)土拌合站功率的進(jìn)步是由許多要素歸納影響,需要人機(jī)及外在要素、內(nèi)在要素各個(gè)方面的密切配合。
降雨對(duì)混凝土生產(chǎn)的影響對(duì)于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè),降雨會(huì)造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備有自動(dòng)檢測(cè)的骨料含水的功能,但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異,常常使設(shè)備自動(dòng)調(diào)整的反應(yīng)變慢(主要是傳感器被泥沙包裹所致)。在雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r,穩(wěn)定土拌和站應(yīng)運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制方法,要求試驗(yàn)員定時(shí)測(cè)定砂子的含水率。含水率測(cè)定可近似以密度法求得:ω=[W-W0(1-ω0)]/〔W0(1-ω0)〕式中:ω為現(xiàn)砂子含水率;ω0為原砂子含水率;W0為某一容器中原砂子重量;W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化,及時(shí)調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比,防止骨料含水率過大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強(qiáng)度下降和強(qiáng)度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。