天波注塑機(jī)——兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

?0到A點(diǎn)：0點(diǎn)塑料機(jī)剛開(kāi)始添充，A點(diǎn)塑料才流到型腔，因此 0到A點(diǎn)，塑料在添充流道。

?A到B點(diǎn)：A點(diǎn)是塑料剛越過(guò)進(jìn)膠口的情況下，B點(diǎn)是塑料剛走滿(mǎn)型腔的情況下。那麼A到B點(diǎn)便是添充型腔的全過(guò)程。

?B到D點(diǎn)：塑料走滿(mǎn)型腔后，再次有塑料被擠入型腔，使型腔內(nèi)部壓力持續(xù)增長(zhǎng)。C點(diǎn)為進(jìn)膠口處壓力高值，D點(diǎn)為型腔尾端壓力高值，B到D便是金屬型鑄型腔的全過(guò)程，B到D點(diǎn)型腔壓力曲線(xiàn)圖的切線(xiàn)斜率便是金屬型鑄速度。 兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

嵌件的預(yù)熱

注射成型制品為了裝配及強(qiáng)度方面的要求，需要在塑件中嵌入金屬嵌件。注射成型時(shí)，安放在模腔中的冷金屬嵌件和熱塑料熔體一起冷卻時(shí)，由于金屬和塑料收縮率的顯著不同，常常使嵌件周?chē)a(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力（尤其是像PS等剛性鏈的高聚物更顯著）。這種內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)使嵌件周?chē)霈F(xiàn)裂紋，導(dǎo)致塑件的使用性能大大降低。這可以通過(guò)選用熱膨脹系數(shù)大的金屬（鋁、鋼等）作嵌件，以及對(duì)嵌件（尤其是大的金屬嵌件）進(jìn)行預(yù)熱。同時(shí)，設(shè)計(jì)塑件時(shí)，在嵌件周?chē)捎幂^大的壁厚等措施。 兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

下列情況可以考慮采用高速高壓注射

1. 塑料熔體黏度高，冷卻速度快，長(zhǎng)流程塑件采用低壓慢速不能完全充滿(mǎn)型腔各個(gè)角落的。

2. 壁厚太薄的塑件，熔體到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔體能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的。兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

3. 用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動(dòng)性差，為了得到表面光滑而均勻的塑件，必須采用高速高壓注射的。

4、對(duì)高i級(jí)精密塑件，厚壁塑件，壁厚變化大的塑件及具有較厚突緣和有加強(qiáng)筋的塑件，建議采用多級(jí)注射，如二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)甚至五級(jí)。兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

如果工模方面出現(xiàn)了問(wèn)題，也會(huì)產(chǎn)生毛邊。例如工模用久了，有些位置有了磨損，便容易有毛邊的現(xiàn)象。甚至一些小毛病，如排氣孔阻塞，也會(huì)引起模腔壓力升高，而壓力太高便會(huì)有毛邊。在一些多腔工模，如果流道設(shè)計(jì)欠平衡，則塑料的流動(dòng)便不對(duì)稱(chēng)，為了避免個(gè)別模腔壓力不足，另外一些模腔便可能會(huì)有毛邊。兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美

在射出成型時(shí)，成品會(huì)有粘模發(fā)生，首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過(guò)高。射出壓力太大會(huì)造成成品過(guò)度飽合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脫模困難，在取出時(shí)容易有粘模發(fā)生。兩柱立式注塑機(jī)物廉價(jià)美