工裝夾具制造的精度要求

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：

A、一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

B、二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定類元件的位置。

C、三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

D、四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

工裝夾具體設計的基本要求主要包括6點

1、具有足夠的強度和剛度，保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作，在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動。

2、結構簡單、輕便，在保證強度和剛度的前提下結構盡可能簡單緊湊，體積小，質量輕便和便于工件裝卸，在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結構質量，特別是手動式或移動式夾具，其質量一般不超過10kg。

3、安裝穩(wěn)定牢靠，夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機械的工作臺（架）上，為了穩(wěn)固，其盡可能低，若高，則支承面積相應加大，在底面中部一般挖空，讓周邊凸出。

4、結構的工藝性好，應便于制造、裝配和檢驗，夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應加工，若是鑄件應鑄出3mm-5mm的凸臺，以減少加工面積，不加工的毛面與工件表面之間應保證一定空隙，常取8mm-15mm，以免與工件發(fā)生干涉，若是光面，則取4mm-10mm。卡盤在市場上目前主要有國內卡盤和進口卡盤這兩類，國內卡盤方面有常州優(yōu)比特氣動卡盤。

5、尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度，對于鑄造的夾具要進行時效處理，對焊接的夾具體要進行退火處理，各定位面、安裝面要有適當?shù)某叽绾托螤罹取?/span>

6、清理方便，在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進夾具內，應便于清掃。

夾具分類

在實際生產(chǎn)中應用的夾具很多,分類方法也有很多種。通常還可按使用夾具的工序不同分為車床夾具，銑床夾具等；還可以根據(jù)在機床上運動的特點歸并成以下幾類：

1、車床類夾具：包括車床，內外圓磨床，螺紋磨床用夾具，其特點是夾具與工件一起作旋轉運動。

2、銑床類夾具：包括銑床，刨床，平面磨床等機床用夾具,其特點是夾具固定字工作臺，上,只作縱向或橫向往復運動或回轉運動。

3、鉆、鏜床類夾具：用于在鉆床上鉆、擴，鉸等工序或在鏜孔工序，其實就是夾具固定在機床上，刀具通過夾具上的導向裝置進行送進運動。