高溫蒸煮袋加熱過程

高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優(yōu)點的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內(nèi)容物污染的風(fēng)險。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強中東箔，用于光，防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。

高溫蒸煮袋的選材問題

根據(jù)烹飪的袋，以確定高溫蒸煮袋何種材質(zhì)，結(jié)束使用哪幾種組合使用什么樣的油墨和粘合劑。所謂的用途是指袋來裝食品包裝重量是多少的性質(zhì)是什么。包裝要承受更高的溫度 (121、 128 安裝，把包給一個合理的價格，快速、 明確用途很重要的。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時，高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置，在復(fù)合第三層或第四層時，有鋁箔這一層最hao還是放在第二放卷的位置，因為含鋁箔這一層如放在第1放卷，走的路線長，通過導(dǎo)輥多，容易引起鋁箔起皺。下一步是確定的技術(shù)參數(shù)。在決定的基礎(chǔ)材料和輔助材料可以給車間生產(chǎn)。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴格按照工藝要求去分公司、 食譜卡，千萬不要犯的錯誤。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測方法。

高溫蒸煮袋廠家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對蒸煮袋進行質(zhì)量檢測，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實驗就是檢測之一，檢測時，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進熟化室。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式無論任何復(fù)合袋均要求平整度好,色彩真實,開口性優(yōu)異,高溫蒸煮袋也不例外。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設(shè)備、化學(xué)原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件進行耐高溫蒸煮性的檢測。水煮袋，其實最通俗易懂的叫法是巴氏殺菌，水煮袋也就是說是用水來進行殺菌的，所以根據(jù)其水煮溫度不一樣，水煮袋也分為低溫（在100℃條件下殺菌30分鐘）和巴氏殺菌（在85℃條件下殺菌30分鐘）。

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

找一個合格的高溫蒸煮袋，需要小心下面幾點：

1.高溫蒸煮袋出庫時卻是無異嗅、無異味的，那些例如樣子的高溫蒸煮袋，不要理應(yīng)不用在包裝上。

2.高溫蒸煮袋外包裝要有漢字標志，印有生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品商 家，無非在可喜部位寫上“食品用”字樣。產(chǎn)品出廠后均寫有商品檢驗合格證。

在熟食包裝應(yīng)用當中的蒸煮袋和水煮袋還是有一定區(qū)別的，怎樣才能合理的選擇蒸煮袋和水煮袋。

　　蒸煮袋，蒸煮袋是一個概稱，因為蒸煮根據(jù)其使用環(huán)境的溫度不一樣，也有一般型（蒸煮溫度在100~200℃，殺菌30分鐘）、高溫型和耐高溫型之分。

　　水煮袋，其實通俗易懂的叫法是巴氏殺菌，水煮袋也就是說是用水來進行殺菌的，所以根據(jù)其水煮溫度不一樣