水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應(yīng)用價值。

水電阻啟動柜裝置環(huán)境條件

   ○環(huán)境溫度：-40~50℃

   ○濕度：≤90%

   ○海壓低度：≤2000m

   ○空中傾斜度不大于5°

   ○裝置地點無火災(zāi)、風險、化學腐蝕及猛烈振動。高壓交流電動機液態(tài)軟起動柜適用于額外電壓爲3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。在靜態(tài)任務(wù)條件下，與電抗器功能相反；在靜態(tài)任務(wù)條件下，可完成無級的延續(xù)起動。由于其應(yīng)用液體電阻的負溫度特性，使電機的端電壓逐漸上升，起動轉(zhuǎn)矩也逐漸添加，因此電機起動比擬顛簸。特別是該零碎構(gòu)造復雜、牢靠性強，不只經(jīng)濟適用，而且裝置和操作復雜、維護方便。 使用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業(yè)等的泵類、風機、緊縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動，是傳統(tǒng)的電抗器起動、間接起動的理想的替代商品。

水電阻軟啟動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導電的，電解質(zhì)充滿與兩個平面極板之間（即水電阻的兩個極），構(gòu)成一個電容狀的導電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無感性元件，也就是說既能降低電動機的啟動電流，又使電動機獲得較大的端電壓，且提高了起動時的功率因數(shù)，所以能使電動機100%起動成功。    

水電阻軟啟動柜還有一個特點，實現(xiàn)平穩(wěn)起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導電介質(zhì)的濃度和兩個極板間的距離來完成的，在現(xiàn)場可根據(jù)電動機的實際需要調(diào)配，起動過程中，從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻，起動平穩(wěn)，無二次沖擊電流。    

水電阻軟啟動柜在設(shè)計上，設(shè)置了過電壓、失壓、接地不良、起動超時等保護，采取了嚴格的接地和避雷保護措施。應(yīng)用了溫度閉環(huán)控制技術(shù)，在電動機起動動前可根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動調(diào)整電極板的距離，使不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)起動情況下，電動機起動電流的一致性。